1.1本技术规格书仅用于xxx项目所有带式电磁自冷式除铁器。本规格书对该设备的功能、性能、结构、参数方面提出技术方面的要求。

  1.2本技术规格书提出的是最低限度的技术要求，并没有对一切技术细节做出规定，没有充分引述有关标准和规范条文，投标人应提供符合本技术规范和有关的国际、国内标准的高品质的产品，一定要满足国家相关安全、环保等强制性标准及要求。投标人根据招标文件技术方面的要求，可另提出优化设计的具体方案，并提供图纸资料，供业主单位选择。

  1.3 如果投标人没有对本规格书中的条文提出书面异议，则意味着投标人提供的产品全部符合本技术规格书的要求。否则，由此引起的异议由投标人负责。

  1.4 本技术规格书所使用的标准如与投标人执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

  1.5 在合同签订后，招标人有权提出因标准、规范、规程、现场条件变化而产生的修订要求，具体事宜由买、卖双方协商确定。

  1.6 技术规格书中涉及的设备及主要零部件型号可供参考，若配置相异型号产品，必须确保其性能参数等同或优于指定型号产品。同时投标人在投标书中所用数据均应采用国际单位制。

  1.7投标人必须成套提供带式电磁自冷式除铁器，不仅包括设备本体，还应包括双轨电动组合行走装置、现场矿用隔爆电控箱、励磁柜、移动操作盒、日常检修工具、备品备件和其它有关附件等。投标人应根据要求及需求提供有关设备、图纸、技术资料、计算资料及其详细说明，和技术服务项目。正常生产所需要的部件、必要的备件和安装、维修专用工具，

  1.8投标人应对所供成套设备负全责（包含辅助部件），包括分包（或采购）的产品。分包（或采购）的产品投标人需征得招标人的认可。投标人或产品应具备以下文件：生产许可证、产品合格证、防爆合格证、检验报告、检验合格证、维护说明书等。

  1.9投标人在投标文件中需要出示带式电磁自冷式除铁器的系统及构建配置明细表（含规格、型号、数量、单重、总重等内容）。

  1.10投标人提供的设备所采用的专利技术涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，由此引起的专利纠纷和费用全部由投标人负责。

  1.11投标人在投标文件中必须要提供由已经投产的选煤厂或煤炭集运站业主出具的使用情况证明或合同。相关业绩经招标人核实发现虚假的，按废标处理，一切责任由投标人负责。

  在上述交货的时间范围内，甲方提前60天用传真方式通知供货方具体的交货时间及联系人。

  xxx位于xxx，具于xxx。xx线接轨准（格尔）～朔（州）铁路，准（格尔）～朔（州）铁路与大（同）～秦（皇岛）铁路连接，因此罐子沟煤炭集运站产品外运通道很方便快捷、通畅。

  罐xx建设规模为15.00Mt/a。项目周边煤矿及配套洗煤厂通过汽运方式向集运站供煤。站内采用汽车受煤坑受煤，采用栈桥式储煤场对不同汽运来煤进行分堆储存。集运站存储的煤炭产品经快装站装火车后，通过环线气象和地理条件

  集运站供配电系统电压等级为：高压10kV；低压0.66kV，控制及照明0.38/0.22kV。

  电机一定要采用国家推荐使用YBX3系列节能产品，防护等级不低于IP55。单台电动机功率≥220kW的用电设备是采用10kV电压等级供电，单台电动机功率＜220kW的用电设备是采用660V电压等级供电。

  带式电磁自冷式除铁器的设计和制造应已中国国家标准（GB）为基础，满足（但不限于）下列标准和规范：

  投标人应以以上标准和规范作为设计、制造、试验、检验和验收的依据。如果本技术规范与上述规程、规范和标准的条文存在很明显抵触的内容，投标人应及时通知需方进行书面解决。

  4.1.1设备是全新的,零部件使用先进、可靠的加工制造技术，拥有非常良好的表面几何形状及合适的公差配合。所有外购配套件都是选用优质、节能、先进的产品，并有生产许可证及产品检验合格证，禁止采用国家公布的淘汰产品。

  4.1.2设备的零部件的制作的完整过程使用先进的工艺,易于磨损、腐蚀、老化或需要调整、检查和更换的零部件应提供备用品，并能较为方便的拆卸、更换和维修。设备所使用的零部件拥有非常良好的互换性。

  4.1.4设备中所有的电气元器件绝缘良好，并能在低温、潮湿、尘大的环境中正常工作。

  4.1.5每台除铁器都应有一块铭牌，且永久性的固定在设备上，铭牌上至少应注明制造厂国别、制造厂名称、设备名称、规格型号、技术参数、出厂日期编号、出厂检验编码等内容。

  6.1投标人在投标时必须同时以纸质版和电子版形式向招标人提供满足施工图设计的正式资料，包括装配图、基础图、安装图等。纸质版图纸为：盖红章蓝图2份，需授权人签字，并注明“xxx专用”。电子版图纸为：与蓝图内容完全一致的dwg格式、可编辑的电子版图纸和不可编辑的电子版图纸各1份（为方便管理，储存介质请使用闪盘）。若电子版图纸与蓝图不一致，由此造成的设计变更、现场施工返工、施工误工等费用均由设备厂家承担。蓝图及电子版图纸应严格按同一比例绘制。

  同时图纸中还应提供单机最大不可拆卸部件的起吊重量、所需检修空间及其它主要技术参数，否则视为废标。

  6.2交货时，中标方提供以下资料各8份（每台设备）和易损件（自制件及外购件）目录清单（用于现场清点设备）：

  （2）装箱单，出厂合格证或出厂检验报告，包括主要零部件的合格证或检验报告（提供一份合格证或出厂检验报告）。

  6.3中标方提供8套完整的纸质版设备随机资料和2套电子版。要求随机资料包括：设备备件手册、设备操作手册、设备零件明细、设备专用工具明细和设备必备之相关证件。

  6.3.1设备备件手册：要求手册必须列出所有设备拆解到最小零件的图示，同时标明零件名称、规格型号、单位、数量、采购号或图号、品牌和产地。电气控制原理图必须全面清晰，所有元件表示清楚准确。

  6.3.2设备操作手册：要求手册必须列出设施安装、调试、运行、检修、拆解等过程详细技术说明，所有配合尺寸安装间隙。必须清楚准确说明润滑部位、润滑周期、润滑油脂类型等详细内容。重要部位紧固螺栓要求力矩必须注明。

  6.3.3设备零件明细：以电子文档的方式提供出所有零部件明细表，要求按照主机→大型部件→部件→零件的方式逐级按照零部件关系将所有部件拆解为不可再拆解的零件。

  6.3.4合格证：要求中标单位全面提供所有设备标准合格证，同时对于重要部件如电动机、减速器等提供单独的生产厂商合格证。

  6.4中标方须免费随机提供设备调试运行及一年质保期内必须的易损件、专用工具。

  6.5投标文件应分别列出设备第一年内易损件的详细清单及详细报价，进入供货范围。同时列出设备正常运行第一年、第二年的备品备件清单及详细报价，不进入供货范围，其报价不纳入投标报价内，但作为评标因素。

  7.2中标方要遵循质量保证体系的要求，除外购件，不允许中标方再将中标设备转包给其他制造商。

  7.3中标方要在设备制造中间阶段邀请甲方去中标方单位对设备做中检，设备出厂前30天中标方应向甲方提供验收标准和设备说明书等有关联的资料并邀请甲方对设备做终检，终检合格后设备方可出厂。甲方主持开箱验收，中标方派人参加。

  8.1 投标人若中标，在接到中标通知书5个自然日内将投标设备的图纸以电子版的形式提供给招标人及设计北京华宇工程有限公司。并附带签字盖章的纸质版也可采用扫描件。

  8.3在设备到达现场后，投标人有义务配合招标人及设计单位做安装指导及调试及标定服务，直至设备性能达到工艺指标要求。

  8.4投标人为用户提供24h热线服务，为用户提供技术咨询。对于产品质量问题，投标人应在24h内作出正式回复。必要时，投标人应在48h内到需方现场进行处理。

  8.5投标人中标后，提供8套完整的设备随机资料（含图纸、说明书、操作手册等）和2套电子版。除图纸外，所有资料应按A4纸的格式提供以方便装订。

  9.2所有部件经妥善包装或装箱后，在运输过程中采取其它防护措施，以免散失损坏或被盗。

  9.4各种包装能确保各零部件在运输过程中不致遭到损坏、丢失、变形、受潮和腐蚀。

  9.6整体产品或分别运输的部件都要符合运输和装载的要求，并能承受在铁路和公路上可能经受的最大冲击力。

  在所有设备安装完毕，系统具备带煤试车条件后，由招标人组织进行联机试车。试车主要包括以下内容：

  试车需招标人、投标人紧密配合，在试车项目完成后要填写相关的试车检查记录表。存在问题的，由责任方进行整改，直至达到系统使用要求。

  投标人应对比国家政策性安全、节能、环保专用设备名录，应将符合名录要求的设备单独报价，并填写至下列表格。

  4、各设备的电机功率仅供参考，投标厂家应根据设备工作技术参数要求选择合适的电动机功率，并在投标文件中对电动机型号、功率、电压等

  1总则 1.01本协议书用于XXX发电有限公司的除铁器设备。它明确了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求和供货范围。 1.02本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供符合本协议书和有关工业标准的优质产品。 1.03本协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。 1.04在合同签订后，需方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由需、供双方协商确定。 1.05本协议书经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力。 2 技术要求 2.1系统概况和环境条件 2.1.1 电厂及运煤系统概况 电厂全部投产后，年需燃煤约300～350万吨，燃用徐淮煤、平顶山煤、大同煤。 2.1.2环境条件 多年平均气温：15.3℃ 极端最高气温： 38.5℃ (1995年9月7日) 极端最低气温：-10.8 (1969年2月6日)℃ 多年平均相对湿度： 79％ 一日最大降水量： 287.1 mm (1960年8月4日) 历年平均风速： 3.0 m/s 实测10分钟平均最大风速： 26.3 m/s (N)

  50年一遇10m高10min平均最大风速：26.1m/s 盐雾条件：弱 地震基本烈度：6度 2.1.3燃煤特性 （1）煤种：烟煤； （2）产地：徐淮煤、平顶山煤、大同煤； （3）堆积密度：0.85～1t/m3 (4）表面水分12% （5）干燥无灰基挥发份：31.52~35.48％ 2.1.4使用条件 日工作班次：三班制 日最大运行小时数：18h 年平均运行小时数：4500h 2.1.5除铁器规格及安装条件 2.2 技术要求 2.2.1 除铁器均采用电磁盘式除铁器。除铁器的设计、制造、包装、运输、储存、安装、验收应符合GB9076《悬挂式电磁除铁器》、JB-T7689-2004《悬挂式电磁除铁器》及其有关的其它国家标准的各项规定。 2.2.2 供方提供的设备应功能完整，技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。 2.2.3 所有设备均应正确设计和制造，在所有正常工况下均能安全持续运行，而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题。 2.2.4设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术，应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。需方不接受带有试制性质的部件。

  带压堵漏安全操作规程标准范本 使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 一般来说，堵漏的工作，是在不停工、不电焊、不影响生产正常运行情况下进行的，因而它具有一定危险性，故特别需要加强堵漏的安全技术工作。在长期实践的摸索后，我们制定了这一行业的安全操作规程。 1、现场作业履行申请、登记手续。重要施工方案需经有关部门的主管领导签发批准后方可以实施。 2、堵漏现场作业需指定好有经验的人员担任现场指挥（现场负责人）做好各种应急方案及事故预想。 3、作业现场需通知有关运行当办班人员，并派

  目录 一、适用范围 二、性能、特点及除铁器使用环境条件 三、除铁器工作原理 四、除铁器总体结构 五、RCDB-14T2型技术参数 六、除铁器安装使用 七、安装后检查与调整 八、客户注意事项 九、RCDB-14T2 PLC电控系统 ２

  ３ 感谢您选用XXXXXXXXXXXXX 生产的RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器，请您按照安装使用说明书的说明正确安装使用。 一、适用范围 方盘自冷电磁除铁器，广泛用于煤矿、发电厂、冶金、耐火、水泥、焦化厂、煤码头等行业，与各种物料输送机配套使用，能有效地除去物料中的铁性物质，有利于保护破碎机等设备。 二、性能、特点及除铁器使用环境条件 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器，具有温升低、绝缘好、吸力强、透磁深度大，运行安全可靠等优点。 除铁器使用环境条件 a) 海拔高度不超过2500m ； b) 环境温度-25～＋40℃； c) 空气的相对湿度不大于90%（温度＋25℃时）； d) 在没有雨雪侵袭的地方； e) 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃。 三、除铁器工作原理 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器工作原理，将除铁器安装好后，接通电源，按励磁启动按钮，除铁器开始工作。需要卸铁时，将除铁器移动到卸铁箱上方，按动励磁停止按钮，铁器自动落到卸铁箱内，完成除铁卸铁工作。 四、除铁器总体结构 RCDB-14T2型方盘自冷电磁除铁器由励磁线圈、铁芯、接线盒、导热材料、导磁圈、轭铁板等组成（见图1）。 五、RCDB-14T2型技术参数： 1. 适用皮带宽度1400mm 。 2. 悬挂高度（H ）400mm 。 3. 励磁功率15KW 。 4. 磁场感应强度≥120mT 。 5. 配用小车5T 。 （图1） 1．铁芯 2．接线．导磁圈

  除铁器安装安全技术措施(标准版)导语：做好准备和保护，以应付攻击或者避免受害，从而使被保护对象处于没有危险、不受侵害、不出现事故的安全状态。显而易见，安全是目的，防范是手段，通过防范的手段达到或实现安全的目的，就是安全防范的基本内涵。 一．装车，运料和卸车工作应遵守： 1）.装车前应在机电科指定的装车点进行，不得影响行人和其他车辆通过。 2）.装车前要对除铁器、设备、矿车（大平板车）、刹车绳（4#以上钢丝绳）进行全面，认真细致的检查，当各项合格完好时，方可进行装车工作。 3）.装车要求整齐，严实均匀，不得出现架空和偏重，捆绑要牢固，以避免在运车过程中由于颠簸、撞击、惯性而造成事故。 4）.装车完成后，一定要背紧刹牢，让运输人员检查验收安全后方可入井。 5）.人工装车时，注意力要集中，搭好号配合进行，互相关照注意安全。 6）.除铁器要卸在指定地点，不得阻碍行人，通风和行车，符合标准化要求。

  7）.卸车前认真检查放置除铁器地点的顶板及安全状况，打好阻车器。 8）.卸车后的空车或重新装车的物料车辆交运输队。 9）.在整个装、运、卸过程中，工作人员对各环节工序必须清楚，避免卤莽，急躁和不负责任，对除铁器应轻拿轻放，不得损坏。 二．安装除铁器施工工序： 吊工字钢梁--→固定双轨吊--→起吊除铁器--→固定除铁器--→给除铁器供电--→试运行 三．将除铁器运到14#头部中间传动后20米处，卸车将除铁器开关接好线，供上电。 四．安装单轨吊时应打专用吊装锚栓十组，运用小绞车吊工字钢及除铁器应遵守： 1）.按信号开车或停车，信号不清发现有人或其它障碍物影响行车时，不准开车。 2）.开车后，注意倾听绞车运转声音，发现异常应及时停车查明原因处理后方可开车。 3）.钢丝绳缠乱时，一定要停车后处理，绝对禁止边运转边处理，更不允许用手拨绳。

  GB/T*****—2008 承压设备带压密封技术规范 编制说明 前言 《承压设备带压密封技术规范》标准由全口锅炉压力容器标准化技术委员会提出并归口。于2007年经国家标准化管理委员会在第五批国家标准制修订计划中批准。 在全国锅炉压力容器标准化技术委员会的指导下，该标准主要起草单位翔悦密封材料有限公司，于2005年起进行标准起草准备工作，于2006年上报该标准立项申报稿。为完善充实该标准，全国锅炉压力容器标准化技术委员会于2007年元月在北京召开了有带压密封技术研究和应用单位参加的会议并成立标准编制组。 为了保证该标准的编制质量，组织召开多次会议，确定编制原则和编写大纲。在编制组内成立了《承压设备带压密封技术规范》编制组。完成初稿后经多次修改，并在天津市翔悦密封材料有限公司网站上广泛征求意见。于2008年8月由全国锅炉压力容器标准化技术委员会固定式压力容器分会将征求意见稿在网上向全国征求意见。对提出的建议经认真研究贯彻到该标准中，力求完善准确。 1、编制目的和意义 带压密封技术在我国于1984年通过省部级技术鉴定，填补了国内空白，属于新型检维修技术。带压密封综合技术包括：包容泄漏部位的夹具、填充密封空腔形成新的密封比压的密封剂、注入密封剂的专用工具和为建立新的密封结构实施的封堵操作技术等四部分。 通过国内外查新未见同类国家标准，该标准是以多年应用实践为基础，结合已进行的科学实验和检测数据作为依据编制的。 带压密封技术应用有以下特点： （1）带压密封技术施工，是在泄漏介质，带温带压喷射工况下封堵，多数介质带有不同的毒性，而且泄漏部位，大部分属于压力容器压力管道，故施工有一定的风险性。因此执行相应安全规范成为必要的因素。 （2）由于带压密封技术适应性广泛，对连续化流程企业的长周期运行，具有显著的企业经济效益和社会效益，因此，目前在石油、化工、冶金、核电、热电、医药等行业广泛应用。（3）带压密封技术必须将四个组成部分协调才能收到好的效果，尤其是泄漏介质的复杂性，使技术成为需多门学科结合起来的边缘技术，带压密封的动态过程，使得经验性非常突出。 为规范带压密封施工应用操作，提高作业的安全性和成功率，特编制该标准。 2、标准编制的指导原则 在编写过程中我们主要基于标准的内容应要点突出，溯源有科学依据，便于和方便使用，（1）带压密封技术基础理论是指导带压密封操作的依据。对泄漏部位进行包容或覆盖、形成一定容积容纳密封剂的空腔，用专用工具将密封剂注入到密封空腔并形成高于泄漏介质压力的密封比压、终止泄漏，建立新的密封结构。 （2）控制密封空腔内的密封剂挤压力，既保持包容或覆盖泄漏部位的包容物（固定夹具、钢带）的稳定，同时又必须保证泄漏法兰螺栓和原泄漏结构不致超载，又能实现密封空腔内的密封剂致密。都是以合理控制密封剂挤压力为基本条件。

  ]RCDD系列干式自卸式电磁除铁器安 装使用说明书 一、概述 RCDD系列干式自卸电磁除铁器可清除混杂在散状非磁性物料中的铁磁性物品。其内部采用电工专用树脂浇注，自冷式全密封结构，具有磁透深度大，吸力强等特点。它一般安装于皮带输送机的头部和中部。将混杂在物料中的铁件吸起后由卸铁皮带抛出，达到自动清除的目的，并能有效地防止输送机皮带纵向划裂，保护破碎机、研磨机等正常工作。所以该系列除铁器广泛应用了于水泥、电力、矿山、冶金、建材、化工等行业。

  二、使用条件 1．海拔高度不超过2000米。 2．周围空气温度不高于+40℃，不低于-25℃。. 3．无爆炸危险和不含有腐蚀性气体的环境中。 4．周围环境的相对湿度不大于90％(温度为25℃时)。 5．户内、户外均可使用。 三、结构及工作原理 RCDD系列干式自卸电磁除铁器由除铁器本体和卸铁机构两部分组成。卸铁机构由机架、摆线针轮减速机(以下简称减速电机)、主从动滚筒、托辊、皮带轮(或链轮)、三角带(或皮

  带轮)和装有刮板的卸铁皮带组成。工作原理：除铁器接通电源后，励磁系统产生了强大的磁场，当输送机上的散状物料经过除铁器下方时，混杂在物料中的铁磁性杂物，在磁场力作用下被吸起，由运行的卸铁皮带连续抛出，当物料脱离磁场范围外，铁磁性杂物在重力作用下掉入集铁箱中。 四、安装 1．安装前先检查电磁除铁器的线圈绝缘电阻应不低于lOMΩ，如因受潮绝缘电阻下降，应检查处理，达到使用要求后，方准使用。 2．检查除铁器吊挂装置是否牢固，

  若无问题则可来安装。 3．安装方式：除铁器有两种安装方式。 (1)倾斜安装 安装在皮带机头，当带速较快时(大于2m/s)，除铁器可安装在滚筒前位置，当带速较慢时(小于2m/s)除铁器位置要后移，以靠近滚筒(滚筒宜采用非导磁材料)。 两种吊装方式: ·QX—A式吊装四条链索挂在双轨或单轨行走小车上 ·QX—B式吊装四条拉杆分别吊在四个固定吊点上 磁芯中心线与皮带机滚筒中心间距

  1总则 1.01本协议书用于XＸＸ发电有限公司的除铁器设备．它明确了该设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求和供货范围。 1。02本协议书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文,供方应提供符合本协议书和有关工业标准的优质产品。 1。03本协议书所使用的标准如遇与供方所执行的标准发生矛盾时,按较高标准执行． 1。０4在合同签订后,需方有权提出因标准、规程和规范发生变化而产生的修订要求，具体事宜由需、供双方协商确定。 1.05本协议书经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等效力. 2 技术要求 2。１系统概况和环境条件 2.1。1 电厂及运煤系统概况 电厂全部投产后，年需燃煤约30０～35０万吨，燃用徐淮煤、平顶山煤、大同煤。 2。1。2环境条件 多年平均气温: 15。3℃ 极端最高气温： 38 ?．5℃（1995年9月7日） 极端最低气温: 1-?０.8 (1９６9年２月6日)℃多年平均相对湿度: 79% 一日最大降水量: 287 ?。1 mm （196０年８月4日) 历年平均风速：??? 3。０ m/ｓ 实测10分钟平均最大风速：?２6。3 m/s （N） 50年一遇10m高10ｍin平均最大风速：２6。1ｍ/ｓ

  盐雾条件:?弱 地震基本烈度: ??6度 2.１．３燃煤特性 （1)煤种：??????烟煤; （2）产地:????徐淮煤、平顶山煤、大同煤； (3)堆积密度：??0.85～1t/m3 (４)表面水分????12％ （5）干燥无灰基挥发份:???３1.52～３５.48％ 2.1。4使用条件?? 日工作班次: ?三班制 日最大运行小时数: ?18h 年平均运行小时数: ??４5０0ｈ 2．1.5除铁器规格及安装条件 2。2技术要求 2。２。1 除铁器均采用电磁盘式除铁器。除铁器的设计、制造、包装、运输、储存、安装、验收应符合GB９076《悬挂式电磁除铁器》、JＢ－T7689—2００４《悬挂式电磁除铁器》及其有关的其它国家标准的各项规定。 ２.2。2 供方提供的设备应功能完整,技术先进，并能满足人身安全和劳动保护条件。 2。2.3 所有设备均应正确设计和制造,在所有正常工况下均能安全持续运行,而不应有过度的应力、振动、温升、磨损、腐蚀、老化等其它问题. 2。2。４设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。需方不接受带有试制性质的部件. ２。2。5所使用的零件或组件应有良好的互换性。

  目录 1 总则 2 设计要求 3 供货范围 4 技术服务 5 工作安排 6 备品备件及专用工具 7 质量保证与实验 8 包装、运输和储存

  1总则 1.1本技术协议仅适用于鑫旺热电厂2×240t/h锅炉工程工程带宽 B=1000mm自冷式盘式电磁除铁器设备的招标。它包括对自冷式盘式电磁 除铁器设备的功能设计、结构性能、安装调试等方面的技术要求。 1.2本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规 定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方保证提供符合本技术协 议和有关最新工业标准的成熟优质产品。 1.3如供方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议，则意味着供方提 供的设备完全符合本技术协议的要求。 1.4在签定合同之后，需方保留对本技术协议提出补充要求和修改的权利， 供方应允诺予以配合。如提出修改，具体项目和条件由供、需方双方商 定。 1.5本技术协议所使用的标准如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高标 准执行。 1.6本技术协议为一整体，供方应满足其全部要求，如发生矛盾，按较高标 准执行。 2 技术要求 2.1标准和规范 自冷式盘式电磁除铁器的设计、制造、安装、验收应以中国国家标准（JB）为基础，应满足（但不限于）下列标准和规范：（下列标准按最新版本执行）JB/T 8711-1998 电磁除铁器行业标准 GB998 低压电器基本试验方法 GB3768 噪声源声功率级的测定简易法 GB 985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式 与尺寸 GB 986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB 1184 形状和位置公差未注公差的规定 JB/ZQ428 包装通用技术条件

  合同编号：CD-FHG-E-49-2009 工程编号：CD-2008-2 永磁带式除铁器设备技术协议 承德建龙特殊钢有限公司（以下简称“需方”）决定将五氧化二钒工程永磁带式除铁器委托潍坊云海机械设备有限公司（以下简称“供方”）进行成套制造供货，需方同意从供方购买、供方同意供给需方采购的设备和技术服务，供方对所供设备的设计制造质量、可靠性和完整性负责。 根据“中华人民共和国合同法”的有关规定，结合本合同的具体情况，为明确供、需双方在项目实施过程中的权利、义务和责任，经友好协商，供、需双方达成如下技术协议： 二、合同设备技术要求及供货范围 2.1技术要求 2.1.1永磁带式除铁器需采用先进的设计，完善的双磁结构，保障工作距离内的最大吸附能力。 2.1.2质量保证：传动部分质保期一年，皮带使用寿命大于两年。 2.1.3内部磁性材料采用高强稀土“钕铁硼磁块”组成的磁芯。 2.1.4整机采用最优化设计，内部磁芯全部采用树脂灌注，保障在各种环境下强磁磁芯八年内磁力消耗不超过5%，不影响正常使用。 2.1.5驱动部分采用性能优良的摆线针轮减速电机，皮带自动卸铁。 2.1.6驱动滚筒采用腰鼓形结构，具有自动纠偏功能，有效地防止卸铁皮带快速运转时跑偏现象的发生。全密封铸钢轴承座。 2.1.7除铁器卸铁端滚筒上方带有能自动刮板的不锈钢刮板，防止吸附的铁杂物脱离强磁场后随皮带转动。 2.2供货范围 永磁带式除铁器两台，最重要的包含：除铁器本体、驱动电机、框架、卸铁皮带、吊具。 三、设备制造标准 设备按照国家标准技术条件进行设计、制造、验收。所有设备制造必须满足需方确认后的图纸要求，对于图纸没有列出的制造标准参照以下标准进行制造： 1、《悬挂式永磁除铁器》JB/T8711-1998 2、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 3、《钢结构设计规范》GB50017－2003

  1. 总则 1.1 本技术规范书适用于神东电力公司上湾热电厂承压管件和大柳塔热电厂承压管件的带压堵漏。它提出了带压堵漏方面的技术方面的要求。 1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术方面的要求，并未对一切技术 细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，施工单位应提供符合本规范书和工业（行业）标准的施工工艺及方案。 1.3 在投标工程中投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方在施工过程以及施工质量完全符合招标技术规范书的要求。 1.4 本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾，应按较高标准执行。 1.5 本技术规范书作为招标文件的技术附件，投标方要认真审阅，按照技术规范书的要求进行报价。

  2. 外部条件和运行环境 室外气象条件 厂址：内蒙古鄂尔多斯市伊旗上湾镇以及大柳塔镇 气象台站位置： 北纬39° 34’，东经109° 44’ 度 1097.50?1150m 冬季采暖室外计算温度 冬季通风室外计算温度 夏季通风室外计算温度 冬季空气调节室外计算温度 夏季空气调节室外计算温度 夏季空调日平均室外计算温度： 冬季空气调节室外计算相对湿度: 最热月月平均室外计算相对湿度: 夏季室外平均风速 冬季室外平均风速 夏季主导风向及频率 冬季主导风向及频率 夏季大气压力 冬季大气压力 日平均温度w+ 5°C 的天数： 年平均温度： 极端最低温度： 极端最咼温度： 2.2.2 电源参数 所提供的电源参数为： 3. 主要技术规范 总则 3.1为了加强带压堵漏操作的管理，确 保安全可靠作业，保障人民生 命和财产安全，使装置安全经济长周期连续运行。 3.2适用于运行状态下的管道、法兰、 2.1 2.2 -18C -12C 26 C -21 C 30 C 25 C 54 % 59 % 3.6m/s 3.6m/s NW —16 %; C — 21 % C —11 %; S —10 % 872.1hPa 863.8hPa 163天 18C -296C 36.1 C ，海拔高 AC 380/220V ,

  RCDB 除铁器使用说明书 一、适用范围 盘式自冷电磁除铁器，广泛用于煤矿、发电厂、冶金、耐火、水泥、焦化厂、煤码头等行业，与各种物料输送机配套使用，能有效地除去物料中的铁性物质，有利于保护破碎机等设备。 二、除铁器性能与特点、使用环境条件 除铁器性能与特点 RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器，具有温升低、绝缘好、吸力强、透磁深度大，运行安全可靠等优点。 使用环境条件 a) 海拔高度不超过2500m ； b) 环境温度-25～＋40℃； c) 空气的相对湿度不大于90%（温度25℃时）； d) 在没有雨雪侵袭的地方； e) 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体与尘埃。 三、除铁器工作原理 RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器工作原理，将除铁器安装好后，接通电源，按励磁启动按钮，除铁器开始工作。需要卸铁时，将除铁器移动到卸铁箱上方，按动励磁停止按钮. 四、除铁器总体结构 RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器由励磁线圈、铁芯、接线盒、导热材料、导磁圈、轭铁板等组成（见图1）。 五、RCDB-6 型技术参数： 1．散热筒 2．铁芯 3．接线. 悬挂高度（H ）450mm 。 3. 励磁功率 21KW 。 4. 磁场感应强度≥150mT 。 5.吸铁重量0.1～25Kg 。 配用电源380V 。 6.冷却方式：自冷。 六、除铁器安装使用： RCDB-6.5型盘式自冷电磁除铁器，根据现场安装位置，可安装在皮带机头部和皮带机中部。 1．安装在皮带机头部，除铁器相对输送皮带倾斜α＝15－30°，安装高 度H=450mm ，指除铁器底部与输送皮带的距离。除铁器与输送皮带距离越近越好，以不挡物料为原则（见图2）。 2．安装在皮带机中部，除铁器与输送皮带水平安装，安装高度H ＝450mm （见图3）。 3．除铁器与行走小车连接好后，应确定卸铁方向，调整好高度。 七、安装后检查与调整 1．检查除铁器安装高度是否正确，吊挂装置是否牢固，锁扣是否锁紧等。 2．检查行走小车运行是否正常，方向是否正确。 3．检查电压是否正常，绝缘是否良好，除铁器、控制柜是否接地。 4．检查控制柜电气元件是否完好，接线端子接触是否良好。 八、客户注意事项 1．严禁拆卸除铁器本体，禁止非专业人员及无证电工接线．禁止携带铁磁性物体接近除铁器，以免造成不必要的危险。 3．禁止撞击除铁器本体，以免造成线．禁止操作人员携带手机、手表、相机接近除铁器，以免物品被磁化。 5．本除铁器禁止在超过50℃以上环境中使用，以免高温运行中除铁率 下降。 (图2) (图 3)

  **公司****年度输煤系统运行、维护检修承包技术协议 委托方：**公司（以下简称甲方） 承包方：**公司（以下简称乙方） 经甲方讨论决定，同意将公司的输煤系统及其沿线的水冲洗系统、除尘系统、排污系统、以及照明系统等所属设备的运行及日常检修维护工作委托给乙方，为明确双方各自承担的责任和义务，经双方协商，特签订如下技术协议条款： 一、承包范围 （一）检修维护范围 1、输煤系统： 其中包括但不限于以下设备系统：#1至#9共20条输煤皮带机（每条皮带包括减速机、液力偶合器、逆止器、清扫器、制动器、胶带、张紧装置、滚筒、托辊、联轴器、及锁气器、梨煤器、电动推杆、落煤斗、挡板、导煤槽等）；2台翻车机、2台斗轮机、2套火车采样机装置、2台振动给煤机；2台环式碎煤机及其配套的驱动设备；2台预破碎机；6台环式给煤机；4台皮带给煤机；2台盘式除铁器；4台带式除铁器；煤在线自动取样系统以及上述范围的电动机（包括6KV电机）。 2、输煤空压机系统：空压机房内的所有设备。 其中包括包括但不限于以下设备系统：电动机、空压机站；现场空气炮设备；管路及附件 3、输煤水冲洗系统： 包括但不限于以下设备：3台冲冼水泵及电动机；沿线管道、阀门、冲洗器等附件 4、输煤除尘系统： 其中包括：各转运站的已投用的布袋除尘器；煤场抑尘用2台抑尘水泵及管道和喷枪及电动机。 5、输煤排污系统：

  其中包括：各转运站排污泵与电机9台；至煤水沉清池的排污管道及阀门；煤水沉清池的2台排污泵与电机及附属阀门；翻车机电缆夹层2台排污泵与电机。 6、输煤照明系统： 其中包括：输煤栈桥（含配电室）照明、煤场、油库区域、推煤机库、燃运楼等燃运部管辖的生产值班场所照明。 7、输煤蒸汽采暖系统： 其中包括：油库及机车库内辅助蒸汽采暖系统。 8、输煤上述承包范围内设备及2台翻车机、2台斗轮机、2个弃料房内、煤在线分析等设备的卫生和其工作场所的环境卫生， #3转运站至煤场的冲洗煤的水沟清理（包括清理出的煤泥转运至煤场）。 9、燃油库内的设备及燃油管道系统（燃油管道分界点在燃运路，燃运路以西部分在本协议范围内）。 含油罐、油管、滤网、阀门、仪表、油泵及其电机、脱水设施等。 10、含煤废水回收系统： 其中包括：设备 6台潜水泵、2台长轴清水泵、2台螺杆泵、3台离心泵、2台末式过滤器、1台脱水机、2台盘泥机、酸碱3级加药系统、电控系统。 11、转运站排污系统： 泵与电机2台、2套联合制样机及其附属的除尘器 12、上述承包范围内设备、地面、墙面的保洁。 13、机组停运检修期间锅炉原煤斗内壁的清理。 14、其它配合工作： 输煤PDC盘柜（除倒闸外操作）的操作；MCC的操作；输煤系统低压电缆的维护。输煤三个远程站出口端子排外所有电气及控制的外围设备的维护。翻车机、斗轮机系统的机务、电气检修配合工作。 15、承包范围的分界点见甲方的机电设备分工与划分。 （二）运行工作范围 1、运行设备范围

  文件编号：RHD-QB-K3267 （操作规程范本系列） 编辑：XXXXXX 查核：XXXXXX 时间：XXXXXX 电磁（永磁）除铁器安全技术操作规程标准版 本

  电磁（永磁）除铁器安全技术操作 规程标准版本 操作指导：该操作规程文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时必须遵循的程序或步骤。，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。 一、一般规定 1、电磁（永磁）除铁器操作工、维修工必须经过有关培训，经考核合格后发证、持证上岗。 2、凡操作人员都必须按规定穿戴劳动保护（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工发辫要盘入帽内，工作服要整齐利索。禁止带围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。 3、清扫工作现场时，严禁用水冲洗电气设备、电缆、照明、信号线路以及设备传动部件，不得用水淋浇励磁体降温。

  4、工作现场应经常保持整齐清洁，地面做到“四无”（无积煤、无积水、无积尘、无杂物），设备做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏电、不漏气）。 5、除铁器在运转中发生故障，必须停机处理。任何检修或维护，必须严格执行“停送电”制度。 6、无论卸铁胶带运转与否，都禁止在胶带上站、行、卧。 7、卸铁胶带机所有外露的转动部位必须设置安全可靠的防护罩或网。在摘除防护罩的情况下不准开机运转。特殊情况下必须有详细严格的监督预防措施。 8、励磁体上、卸铁胶带内或电磁铁壳内的积尘、杂物要及时清理，严禁浮煤、积尘摩擦设备运转部件造成高温或埋没励磁线圈影响散热。配电控制柜

  内的积尘应定期清理，柜体密封应可靠，防止柜内煤尘积聚。 二、操作程序 （一）开车前检查 1、开车前检查悬吊钢丝绳的卡子是否牢固、齐全，钢丝绳是否有断丝、除铁器紧固螺栓是否松动、是否有刮卡皮带现象，如发现问题应处理后方可开车。 2、检查驱动装置的紧固件是否牢固齐全，减速机油位是否合适，传动链条松紧应合适、润滑良好。 3、检查除铁器的悬挂位置是否合适，高度是否适宜。 4、检查磁体上是否有较大铁器吸附，影响下方设备运转的杂物必须取下。 5、检查控制柜上的开关、按（旋）钮、信号、

  输煤皮带封闭技术协议 输煤皮带封闭技术协议 __________________有限公司（以下简称乙方） ?? 乙方承揽甲方输煤皮带封闭工程，为了保证工程质量、安全和工期，经双方协商，达成如下协议： 一?工程量 #7a、b皮带机、#6a、b皮带机及#16皮带机导料槽出口至驱动滚筒入口所有输煤皮带。封闭工程量如下: 1．#6皮带全长75m，除导料槽，带式除铁器、盘式除铁器不能封闭外，需封闭40mx2路。 2．#7皮带全长194m，需封闭190mx2路，#7皮带中尾部取样机采样头、校验装置犁煤器等，全部封闭；链码校验装置实施半封闭。 3．#16皮带全长100m，除导料槽不封闭外，露天皮带全部进行半封闭，共需要封闭80m。 4．封闭总长度：540m（合面积1：1800m2）。 二、工程要求 ??1．割除封闭皮带机支架的栏杆 ??2．拆除皮带机原感温线，改装至封闭罩内。 ??3．皮带机两侧拉绳保护改装至主机架下。 ??4．焊接皮带机封闭罩底座。 ??5．安装封闭罩前皮带机支架进行防腐。 ??6．安装皮带机封闭罩。 ??7．开装孔及检查门。 三、甲方责任范围 ??1．负责制定皮机封闭工程施工方案。 ??2．指定施工现场水、电的接口地点。

  ??3．负责工程的监理及工作联系、协调。 四、乙方责任范围 1．提前做好施工准备，做好安全保证措施、施工技术措施和施工网络图，及时施工，根据工期要求合理安排施工进度。 2．自备施工工器具及所用铺助材料。 3．安全文明施工：按甲方要求施工，施工现场加设施工围栏，保证人身及施工现场设备安全，保持现场的卫生清洁，做到工完料净场地清，拆除的垃圾运至指定地点。 五、技术方面的要求 1．亚克力板材的技术指标： ?1）布氏强度：≥189mpa。 ?2）冲击强度：≥17kg．cm／cm2 ?3）拉伸强度：≥63 mpa ?4）热变形温度：≥-40-120℃ ?5）透光率：?≥9l％ 2．封闭罩制作要求： ??单块封闭罩平板尺寸为3200x1800x8mm，制作后每块封闭罩长≥1200mm，高：垂直段480-510mm，扇形段400mm。每块成型封闭罩内加固定筋（不锈钢方管）三个，用铆钉固定。封闭罩两侧下边缘与皮带机架新装槽钢用镀镁大头专用螺栓联接，每个封闭罩安装不锈钢螺栓≥12个，固定筋（不锈钢方管）插接在皮带机架新装槽钢插接件上。每隔10-15米加一检查门，检查门位置以调偏托辊为基点两侧延伸，皮带秤及链码校验装置拉紧位置均增设检查门。 3．拆除、安装时，所有割、焊口必须处理平整，不得流有残渣。 4．安装感温线在封闭罩内不锈钢支撑连接，连接部位必须灵活，且易拆易装，并保证感温线有一定的紧度；拆装时，不得损坏感温线．皮带机拉绳保护装置移至机架槽钢下方，安装后必须和移动前具有同样功效。 6．焊接槽钢前切割支撑时，要基本不影响支撑的结构力，有影响的部位在装好槽钢后必须做加固焊接。 7．封闭罩的下口必须在同一水平线、底座必须保持同一水平。槽钢（槽口向下）与支架焊接缝必须牢固可靠，足以承受加装罩的荷载，底座槽钢之间接头用满焊，槽钢

  超强防爆永磁带式除铁器技术协议 1、主要技术参数 型号：BCTY-10T3 适应带宽：1000mm额定吊高：300mm 磁场强度：≥150mT驱动功率：≥5.5KW 适应带速：≤5.8m/s 2主要要求： 2.1设备取得中国国家煤矿安全标志证书和“MA”标识牌。设备符合中国国家有关煤矿和洗煤厂安全规程的规定。电气设备符合中国GB3836-1-4-2000标准或其它被中国防爆检验部门认可的标准。电气设备具有中国国家电气安全标准所规定的种保护。 2.2质保期为：整机为使用运行验收合格后1年。 2.3采用先进的计算机模拟设计，完善的双磁极结构，有效保障工作距离内对铁杂物的最大吸附能力。 2.4磁极吸附面积大，保障有足够时间从运行物料中吸起0.1－50kg的铁磁性杂物。 2.5内部磁性材料全部采用高强稀土“钕铁硼磁王”组成强力磁芯，钕铁硼内禀矫顽力高，保证十年内衰减不超过4%，磁力强，可轻松吸起物料中的铁杂物。保证除铁器能在各种恶劣环境下，磁场稳定无故障安全运行。 2.6整机最优化设计，内部磁芯全部用树脂灌注，密封性好，防氧化。 2.7驱动部分采用性能优良的防爆型摆线针轮减速电机，皮带自动卸铁，节省人力，运行可靠无故障。 2.8驱动滚筒采用腰鼓形结构，具有自动纠偏功能，有效地防止卸铁皮带快速运转时跑偏现象的发生。全密封铸钢轴承座，有效防止粉尘大量进入轴承对其产生危害，提高了轴承的寿命和设备运行的平稳度。传动滚筒应具有自动纠编功能。轴承座采用全密封铸钢结构。 2.9除铁器卸端滚筒上方带有自动刮铁的不锈钢刮板，用来防止吸附的铁杂物脱离强磁场后随皮带转动。 2.10选用手动单轨组合行走架机构，起吊重量与本除铁器相适应，工字钢长度根据

  神华神东电力有限责任公司神东热电公司带压堵漏技术规范书 发包人：神华神东电力有限责任公司神东热电公司 承包人： 二○一一年十一月八日

  1. 总则 1.1本技术规范书适用于神东电力公司上湾热电厂承压管件和大柳塔热电厂承压管件的带压堵漏。它提出了带压堵漏方面的技术方面的要求。 1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，施工单位应提供符合本规范书和工业（行业）标准的施工工艺及方案。 1.3在投标工程中投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则意味着投标方在施工过程以及施工质量完全符合招标技术规范书的要求。 1.4本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾，应按较高标准执行。 1.5本技术规范书作为招标文件的技术附件，投标方要认真审阅，按照技术规范书的要求进行报价。

  2. 外部条件和运行环境 2.1室外气象条件 厂址：内蒙古鄂尔多斯市伊旗上湾镇以及大柳塔镇 ?气象台站位置：北纬39°34′,东经109°44′，海拔高 度1097.50～1150m ?冬季采暖室外计算温度-18℃ ?冬季通风室外计算温度-12℃ ?夏季通风室外计算温度26℃ ?冬季空气调节室外计算温度-21℃ ?夏季空气调节室外计算温度30℃ ?夏季空调日平均室外计算温度：25℃ ?冬季空气调节室外计算相对湿度：54 % ?最热月月平均室外计算相对湿度：59 % ?夏季室外平均风速 3.6m/s ?冬季室外平均风速 3.6m/s ?夏季主导风向及频率NW—16 %；C—21 % ?冬季主导风向及频率C—11 %；S—10 % ?夏季大气压力872.1hPa ?冬季大气压力863.8hPa ?日平均温度≤＋5°C的天数：163 天 ?年平均温度：18℃ ?极端最低温度：-29.6℃ ?极端最高温度：36.1℃ ? 2.2.2电源参数 2.2 所提供的电源参数为：AC 380/220V，50Hz。

  电磁除铁器司机安全技术操作规程示范 文本 使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。 一、开车前检查 1、认真听取上班运作情况汇报。 2、检查各部位螺栓是否紧固、齐全。 3、检查皮带是否跑偏、破损。 4、检查除铁器外壳接地是否可靠。 二、启动及运行 1、先送上控制柜电源。 2、起动传动皮带。 3、待自卸皮带运转平稳后，起动电磁除铁器，励磁电 流表指针应缓缓上升到额定值，即除铁器已投入运行。 4、控制柜专为传动电机配有过负荷、断相、短路的综

  合保护，若皮带中途停止运转，应查明原因排除故障后方可再次投入运行。 5、运行中，人不许站在皮带卸料端作业和停留，以免被卸下铁器砸伤。 三、停车 1、先停除铁器，后停传动带。 2、最后断开控制柜电源。 3、停车后，做好设备的检查、保养与清洁工作。 请在此位置输入品牌名/标语/slogan Please Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion

  输煤系统技术规范书 一工程概况 本期工程新建一路输煤破碎上料生产线吨/小时设计。包含输煤皮带机2套，电机振动给煤机1台，永磁自卸式除铁器1台，自清理滚筒筛1台，可逆无堵细碎机1台，其余小煤仓（含钢构支架）1个，皮带机钢构平台（通廊）2套，破碎筛分转运平台1套及生产线其它所需落煤管、连接管等附属配套设施均由业主自己提供。 具体工艺布置条件图及设备规范见附图“输煤系统布置图”。 二供货清单 1 电机振动给煤机数量：1台 序号部件名称规格数量备注 1 给料机机体DZG60120 1台 2 振动电机YJDX-5-6,0.4KW 2台济南洪楼 3 就地控制柜DK-DZ 1台 4 吊具1套 2 永磁自卸式除铁器数量：1台 序号设备名称规格型号单位数量备注 1 除铁器本体单元RCYD-5 台 1 2 减速机BWY33-1.5kw 台 1 潍坊三通 3 吊挂装置套 1 4 电控箱DK-RCYD 台 1 3 自清理滚筒筛数量：1台 序号名称规格型号单位数量备注 1滚筒筛本体SH1220 台 1 2减速机JZQ350-31.5 台 1 淄博减速机厂 3电机Y160M-6-5.5KW 台 1 诸城开元 4电控柜DK-SH 台 1 5 地脚螺栓套 1

  隔爆型电磁除铁器 技术协议 甲方：义煤集团股份有限公司耿村煤矿 乙方：镇江江南矿山机电设备有限公司

  电磁除铁器技术协议书 1.总则 1.1.技术协议书的使用范围仅限义煤集团耿村煤矿洗煤厂设备采购的隔爆型电磁除铁器的 设计、制造等方面的技术方面的要求。 1.2.我方保证提供的设备是全新的、可靠的、先进的、完整的、其装配是合理的。我方能保 证设备和系统的技术和经济性能。 2.设计、制造、安装、验收标准 隔爆型电磁除铁器应遵循国家标准、部标和厂标进行设计、制造。至少应遵照下列规范和标准： JB/T 7689-2004 悬挂式电磁除铁器 Q/321100RR003-2007 RBCDB隔爆型悬挂式电磁除铁器 GB3836-2000 《爆炸性气体环境用电器设备》 GB998-1982 低压电气基本试验方法 GB11345 焊缝手工超声探伤方法和探伤结果分级 GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式与尺寸 GB1184 形状和位置公差、未注公差的规定 GB/T1804 一般公差线性尺寸的未注公差 GB3323 钢熔化焊对接接头射线 噪声源声功率级的测定 JB/ZQ4000 锻件通用技术条件 GB6402 钢锻材超声纵波探伤方法 JB/ZQ4286 包装通用技术条件 JB8 产品标牌 GB755 电机基本技术方面的要求 GB4208 外壳防护等级分类 GB12348 工业企业厂界噪声标准 GB5676 一般工程用铸造碳钢 GB1801 公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合 GB1764 漆膜厚度测定法 GB8923 涂装前钢料表面锈蚀等级和除锈等级 GB4720 电控设备第一部分低压电器电控设备 GB7251 低压成套开关设备