近来，为有用处理喷料撒料、皮带磨损问题，逐渐下降员工劳动强度，河钢宣钢炼铁厂成功施行了上料体系的技术改造。

　　技术人员介绍此次技改的亮点主要有三处。一是在1#熔剂皮带机头部、中部、尾部添加3组皮带跑偏调整托辊，避免胶带工作过程中跑偏，使熔剂落在皮带中心，有用了避免撒料现象产生；二是将交皮带机的下料溜子由本来的90度直溜子改为倾角45度的斜溜子，添加熔剂出料时的缓冲，避免熔剂出料时的喷出现象；三是加装电动插板，实在的操作时依据熔剂料的干湿及细度恰当调整电动插板，操控出料量，将下料溜子处的皮带把边并延伸1米至皮带尾轮处，避免有物料坠落进入尾轮形成皮带跑偏。

　　上料体系经此改造后，取得了非常好的作用：没有再产生大面积喷料、撒料事端，减少了员工劳动强度，确保了设备可开机率。一起，改造后极大地提高了皮带惯例运用的寿数，预计年可节省皮带费用万余元。（鲁桂枝 罗世飞）