除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备，它能够将混杂在物料中铁磁性杂质清除，以输送系统中的破碎机、研磨机等机械设施安全正常工作。自卸式永磁除铁器是一种自动化磁分离设备，可大范围的应用于水泥、电力、陶瓷、砖瓦、化工、食品、玻璃、冶金、钢铁等行业，是物料提纯和后续设备安全运作的选择的除铁设备。悬挂式永磁除铁器用于选煤厂具有特殊的意义。据选煤厂统计，在使用选煤机之前，每三天清洗一次床层。需要四个人作业3小时左右，每次洗涤约100公斤铁杂质。使用悬挂式永磁除铁器之后，大部分铁件在进入介质清洗器后会被清洗跟回收。每天能回收约40公斤。由于其他原因，清洁床的时间间隔约为10天，每次清洁的铁量约为20公斤。因此，选煤生产之中是否使用除铁器结果对比是相当明显的。悬挂式电磁除铁器在安装前，要有足够的空间让除铁器完成安置、操作及卸铁。

  在预备安装前要先对除铁器的绝缘电阻进行全方位检查，电阻值要确保1兆欧。如因受潮低于1兆欧时，接通电源控制器向励磁线小时，丈量其绝缘电阻，若是低于规定值，可持续通电直到规定值停止。

  悬挂式电磁除铁器在安装时，要依据除铁器的外形尺度及悬挂尺寸先把支架组装好，然后将除铁器安装于皮带的上方，并牢靠的固定在支架上，两吊环间的钢丝绳夹角不能超过90°。

  依据除铁器的额定悬挂高度调整四个吊环上的花篮螺杆，调到规范高度即可投入运行运用。

  除铁器在投入运行之后，要及时整理吸附在除铁器上的铁磁性物质，如果不及时整理会影响除铁的作用，整理的时候只需要断电即可。

  如果遇到除铁器无法吸附的金属物质，可安装金属探测仪。悬挂式电磁除铁器安装时应牢靠的接地

  悬挂式永磁除铁器不存在温升这一问题，也就是说对工作环境的温度要求并没那么苛刻。而且磁场的强度均衡，也不存在磁力不均衡的问题。

  悬挂式永磁除铁器相较于电磁设备无需电能励磁，具有比较显著节约能源的效果；无需控制电路，运行可靠无故障；体积小易安装。

  悬挂式永磁除铁器的维护，维修成本都要大大低于电磁设备，用起来更加方便，而且常规使用的寿命比一般的除铁设备要更长。

  悬挂式除铁器采用电工树脂浇筑，结构完全密封。具有免维护、磁性强的特点，在恶劣环境下仍能可靠连续地工作。它不但可以净化原料，提高原材料的等级，还能够适用于铁磁性物质的回收，大范围的应用于水泥、火力发电、化工等行业。

  悬挂式电磁除铁器在购买的时候要请技术人员来安装，当然自己也能够直接进行安装,但是自己安装的时候一定要严格按照安装步骤进行操作 ,防止意外的发生,那么具体有哪些安装步骤呢?

  下面我们进行分析: 1、悬挂式电磁除铁器在安装定要预留足够的操作空间，其次,对除铁器的绝缘电阻进行有效的检查,电阻值要确保1兆欧。如因受潮低于1兆欧时,接通电源控制器向励磁线小时 ,丈量其绝缘电阻，若是低于规定值,可持续通电直到规定值停止。3、安装的时候要依据设备的外形尺度及悬挂尺寸先把支架组装好,然后将除铁器安装于皮带的上方,并牢靠的固定在支架上,两吊环间的钢丝绳夹角不能超过90。4、 依据除铁器的额定悬挂高度调整四个吊环上的花篮螺杆,调到规范高度即可投入运行运用。5、 安装时要接地。

  悬挂式除铁器在市场上应用颇为广泛。那么在来安装悬挂式除铁器应该注意哪些问题呢？想要了解的朋友们仔细看看哦！

  目前，悬挂式除铁器依据悬挂方式的不同，可大致分为倾斜和水平两种，主要不同之处在于除铁器定位在输料皮带的某个位置工作有关。合理的安装悬挂式除铁器是其正常工作的基础，而选择正真适合的位置又是这一切工作的重中之重。在选择安装的地方时要选择空间相对来说还是比较宽敞的地方，以便于除铁器在工作过程中的调运和吊装。选择的地点还要便于除铁器的卸铁和清除，以实现其作业完成后的保养和清理。同时，还要位置便于其他器件的安装和固定，以避免提高机器的工作成本，或者对机器的正常工作造成阻碍。一般来说，可以再一次进行选择在输料机头传动滚筒抛料顶点上空安装，接近传动滚筒的过渡托辊上方安装方案也是非常可行的。