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玻璃球浇水喷头是主动喷水救活体系中要害的部件。它用来感觉火灾,并经过玻璃球的爆裂来发动主动喷水救活体系然后完结控火或救活的意图。玻璃球浇水喷头广泛用于保护宾馆、商厦、仓储库房、车库、办公楼、医院、影剧院、服装厂、出产车间等轻、中风险等级场所,也可保护严峻风险级的建筑物。
水雾喷头是主动水喷雾救活体系中的一个重要组成部件,它与供水管网,操控阀门勘探报警器等组成主动水喷雾救活体系,在补救固体可燃物火灾中,提高了水的救活功率。一同具有内部不会构成液体火灾的飞溅和电气绝缘高的特色,特别适用于补救电器设备、可焚烧液体等引起的火灾,保护工厂、商场、库房、配电室、大型变压器、液化气罐、石油储罐等场所,用来防护冷却,操控火灾和补救活灾。
库房型特别运用喷头是用于高堆垛或高货架库房的大流量特种浇水喷头,与ESFR喷头比较,其以操控火灾延伸为意图,喷头最低作业压力较ESFR喷头低,且障碍物对喷头浇水的影响较小,设备有该系列喷头的场所无须再设备货架内喷头。另该系列喷头可用于干式体系和预效果体系。
非库房型特别运用喷头是用于民用建筑和厂房巨大空间场所,该系列喷头具有流量系数大和作业压力低一级特色,且喷洒的水滴粒径较大。
前期按捺快速呼应(ESFR)喷头是选用易熔合金焊接件为感温元件的浇水喷头,该喷头具有K=202的流量系数和特别规划的溅水盘,使喷头喷出大直径、高能量水滴并在其下方构成半球体状水流。这种特性使水滴在冷却由火灾前期构成的热空气的一同能穿透火焰,直接冷却焚烧体,因而该喷头对保护高货垛库房具有特别的优势。该喷头具有较大的流量系数和特别规划的溅水盘,使喷头喷出大直径、高能量水滴并在其下方构成球体状水流,这种特性使水滴在冷却由火灾前期构成的热空气的一同能穿透火焰,直接冷却焚烧体,因而该喷头对保护高货垛、高货架库房具有特别的优势。
扩展掩盖面积浇水喷头是指具有比惯例浇水喷头更大的特定保护面积的浇水喷头, 简称EC喷头(extended coverage的缩写)。它与浇水喷头的结构根本相同,不同点首要在于溅水盘形状的改动。
EC喷头一般用于轻危和中危场所,其最大掩盖规模约达5m×7m。喷头的保护面积达37.2m2,而标准喷头的保护面积最大只要20m2。可见,正确挑选和运用EC喷头,能够有用的下降体系造价
该喷头适用于装修奢华、外观亮丽的场所。例如高档宾馆、奢华酒楼、商场、娱乐中心等。也可设备在人流密布、货品转移频频、随时或许磕碰到显露喷头或要求避免人为因素而误动作的场所。 该产品由浇水喷头、螺套座 、外罩座 、外罩盖组成。喷头和螺套座一同设备在管网的管路上,再设备外罩。外罩座和外罩盖由易熔合金焊接成一体。当火灾产生时,环境温度升高,抵达易熔合金的熔点时,外罩盖主动掉落,跟着温度的持续升高,罩内喷头的动作元件动作,然后敞开喷头主动喷水。
喷头装修盘同浇水喷头配套运用,装在喷头和天花板之间,使喷头设备方位美观大方,分可调式和单片式。
本产品用于仓储物流、车库、停车场、立体库房、网格吊顶等场所,闭式浇水喷头距顶超越300mm规守时,便于在喷头处集合热气流、热量,确保其火灾时牢靠吸热、热敏元件及时呼应动作,在火灾初期即发动喷头出水喷洒救活。
浇水喷头旋紧力矩超越28.5N·M时就会损坏孔口密封,构成走漏。为了对旋紧力矩加以操控,本公司规划制作了玻璃球浇水喷头专用扳手。约束旋紧力矩在10~20N·M内手柄用力在6.5~13kg,以保护喷头的密封性。
运用时请不要用套管套在扳手柄上施工,避免用力过大损坏玻璃球浇水喷头或构成走漏。
适用于火灾延伸速度快、火势开展讯猛,如储存和加工各种易燃易爆物品的场所。有下列条件之一的场所,应选用雨淋体系:
由开式浇水喷头、雨淋报警阀组以及管道和供水设备等组成,由火灾报警主动报警体系或传动管操控,主动敞开雨淋报警阀和发动供水泵后,向开式浇水喷头供水的主动供水的主动喷水救活体系。
当保护区产生火灾时,感温感烟勘探器勘探到火灾信号,经过火灾报警救活操控器,直接翻开隔阂雨淋阀的电磁阀,使压力腔的水快速排出,因为压力腔泄压,然后效果于阀瓣下部的水敏捷推起阀瓣,水流即进入作业腔,流向整个管网喷水救活(如值班人员发现火灾也能够手动翻开手动快开阀而完结雨淋阀的动作),一同一部分压力水流向报警管网,使水力警铃宣布铃声报警、压力开关动作,给值班室宣布信号指示或直接发动消防水泵供水。
电磁阀具有自锁功用,是为避免在救活过程中,因电磁阀意外断电导致雨淋阀自行复位而设。救活后,拉出复位拉杆,并坚持2~3秒钟,电磁阀即可封闭,稍后雨淋阀即自行复位。注:电磁阀管路要冲刷洁净,避免有异物阻塞,使电磁阀处于常开状况。电磁阀:
隔阂雨淋阀中压力开关将水压信号变换成电信号,然后完结电动报警或发动消防水泵。
水力警铃是水流过湿式报警阀使之发动后,能宣布动静的水力驱动式报警设备,适用于湿式、干式报警阀及雨淋阀体系中。它设备在推迟器的上部。当喷头敞开时,体系侧排水口放水后5~90s内,水力警铃开端作业。
4)警铃喷嘴进口压力≥0.2MPa时,距铃3m外的响度平均值≥85dB(A)
翻开湿式报警阀管路中的报警实验阀,或翻开设置在喷淋管路体系结尾的实验设备对水力警铃进行实验。
2)进入水力警铃的水流应经过滤,以防阻塞,过滤器可设备在湿式报警阀旁侧报警管路上。
6.1体系设备时,雨淋阀应设备在保护区邻近的操控室内,室内温度不宜低于4℃,避免冰冻影响体系功用,操控室离保护区间隔不宜过远,避免一旦产生火灾,因体系管网过长致使浇水推迟。
6.2雨淋阀应笔直设备,一般距地上高度为1m左右,两边间隔墙面不小于1.2m。在雨淋阀后1~2m内设闸阀(常开)以便调试雨淋阀组时运用,避免调试实验时构成水渍。
6.3雨淋阀设备:如图将水力警铃、压力开关的接口螺纹环绕少数密封带(注:进水口禁止有密封带,以防阻塞),按图示方位拧入相应管道中;将压力表密封垫按图示方位放入压力表接头中,然后将压力表拧入压力表接头。
6.4电磁阀,手动快开阀,放余水阀,水力警铃等排水处应设置地漏,使排水别离流入下水道,避免溢出弄湿环境。
6.6每台雨淋阀所装备的喷头数应由水力计算来承认,应确保管道内水流速度不大于5~10m/s。
6.7 ZSFM隔阂雨淋阀的调试作业应在专业消防技术人员指导下进行。以确保体系能有杰出的作业状况。
6.8在实验时,发现抵达规则压力时,压力开关不动作,可调理压力开关上的调理螺钉,直至压力开关在规则的动作压力下动作。
6.10体系投入正常运转后,有必要按有关规则或技术标准守时进行检查。至少每月进行一次警铃实验(在雨淋阀封闭的状况下进行),每三个月至半年进行一次体系实验和保护保养,实验检修应在固定日期和时间内进行,避免引起人们的误解。
7.1.2翻开体系主排水阀(雨淋报警阀排水阀),排出体系侧管网水。水排尽后封闭体系主排水阀。
7.1.3拉出复位拉杆,并坚持2~3秒钟,封闭电磁阀。翻开隔阂腔操控管球阀给压力腔充水。
7.1.4缓慢翻开主供水阀,直到有安稳的水流向翻开的警铃下侧排水阀,封闭试警铃球阀排水阀。若主动滴水阀滴水,封闭主供水阀,检查雨淋报警阀。
检查阀座的密封面,不允许积存泥沙和污物,必要时进行清洗。阀座密封面应平坦,无碰伤和压痕,必要时应修补或替换。
b.警铃毛病原因是操控口阻塞,或铃锤组织被卡住,或铃锤撞坏。须拆下喷嘴、叶轮及铃锤组件,进行冲刷,重新装合使叶轮滚动灵敏。
7.1.7承认一切阀在他们正常敞开方位。(主供水阀、隔阂腔操控管球阀和报警操控阀常开,其他球阀常闭。)
办法1:人工停消防泵,封闭发动用手动敞开阀,等干管内余水排空后,封闭放余水阀,等体系压力抵达预订压力后,体系复位作业完结。
7.3管网传动实验:翻开结尾试水阀(模仿保护区一个喷头动作)调查体系是否及时发动,正常情况下,报警阀应敏捷敞开,流向保护区,一同一路水流向报警管路,力警铃宣布声报警信号,压力开关动作,发动消防泵。反之,体系有毛病,需求调试,直到满意上述要求。
7.4联动实验:对火灾主动报警体系的各种勘探器输入模仿火灾信号,火灾主动报警操控器应宣布声光报警信号并发动主动喷水救活体系,压力开关、水力警铃和消防水泵等应及时动作并宣布相应信号。
此状况下体系怎么复位:人工停消防泵,拔出发动用电磁阀复位杆逗留3~5s开释,等干管内余水排空后,封闭放余水阀,等体系压力抵达预订压力后,体系复位作业完结。
8.1雨淋报警阀阀应设置在无冰冻风险的环境中,要求设备场所采光满足,采暖杰出,有满足的设备空间。
8.2避免对喷头施加涂层、镀层、掩盖层磕碰溅水盘,不然喷头体或溅水盘变形构成布水状况被损坏使喷头不能有用救活或控火。
8.3替换喷头时新喷头有必要与原喷头类型标准彻底一致,不允许用塞头或堵头替代喷头。检查喷头是否无缺,玻璃球有无破损,且用专用扳手进行替换,运用扳手扳拧浇水喷头时,应确保扳手效果面与浇水喷头扳拧面完好地触摸,不该只触摸部分扳拧面,在扳紧过程中扳手效果面一直触摸浇水喷头扳拧面,并防扳手下跌,砸坏浇水喷头溅水盘。
8.4设备报警阀之前要冲刷供水管路,使其内部清洁无污物。当心生料带、混合物或其它物质进入阀或任何接收或阀开口处。
8.5清洗时不得选用对橡胶有危害的化学清洗剂;替换时应换上相同类型的密封垫,以防产生密封问题。
风险品库房、车库、飞机库、停车场、化工厂、锅炉房、石化企业、冶金企业等处的消防保护。别的,对常见物质的A类火灾,以及橡胶、塑料、组成纤维等物质的火灾也有很好的熄灭效果。
首要由泡沫份额混合设备、雨淋报警阀组、泵组、勘探器、报警救活操控器、联动操控体系、浇水喷头和管道、阀门及附件等组成。
伺服状况下隔阂雨淋阀为常闭状况。当保护区产生火灾时,火灾勘探体系将火灾信号反应至操控中心,操控中心经判断后,宣布救活指令,翻开隔阂雨淋阀操控管路上的电磁阀,隔阂雨淋阀压力腔泄压,然后翻开隔阂雨淋阀,隔阂雨淋阀动作后,坐落其报警管路的水力警铃和压力开关均会动作。
水力警铃宣布声报警信号,提示现场人员体系动作,压力开关动作将信号反应给泵操控柜发动消防水泵,一同泡沫份额混合设备上泡沫液操控阀翻开,带有压力的泡沫混合液经隔阂雨淋阀进入体系管网,经过结尾泡沫喷头喷洒救活。为体系连绵不断的供给泡沫混合液。此刻因为隔阂雨淋阀操控管路上的电磁阀具有自锁功用,所以雨淋阀被锁定为敞开状况(不管电磁阀此刻是否已断电),救活后,按下操控面板上泡沫液操控阀封闭按钮或手动封闭,手动将电磁阀复位后,稍后雨淋阀将自行复位。
PHYM32/1压力式泡沫份额混合设备(以下简称设备)是用于油田、炼油厂、石油化工厂、汽车库、飞机库、油库运输船和码头号场所消防用固定式低倍数泡沫救活体系工程的重要设备。其供给的泡沫混合液与泡沫产生器、泡沫喷头、泡沫枪、泡沫炮或其它喷发设备配套运用,可产生低倍数空气泡沫用以补救A类或水溶性与非水溶性B类火灾。
产品为胶囊型泡沫设备,在储罐内装有高强度橡胶胶囊,胶囊把泡沫液和水彻底离隔。
其作业原理是由水和泡沫液等量置换(见图3)。每次运用可供给精确按份额混合的(3%或8%)混合液,运用后剩下泡沫液仍可持续留用,因而可最大极限地节省泡沫液,下降消防本钱。
当体系作业时,压力水源经过进水管由进水阀向储罐充水揉捏胶囊置换出泡沫液在份额混合器中与水按份额混组成低倍数泡沫混合液,由出口运送出去。
设备是由带胶囊的泡沫液储罐和泡沫份额混合器、进水管路、出液管路、排气管路、位标和排液管路等组成。每个管路均装有阀门;份额混合器设备在罐体旁边面;进水、出液两管路使罐体与混合器连通,在进水管路和排气管路上还设备有安全阀和压力表(见图4)。
排液管路、进水管路、出液管路、排气管路可构成一个完好的清洗环路,能用清水对罐体、出液管路、份额混合器进行全面的清洗,铲除泡沫液储罐和管路内的污物杂质。设备上的安全阀是确保当储罐内压力超越最大作业压力的1.05~1.1倍时翻开泄压,当储罐内压力下降至作业压力时,安全阀封闭,起到保护泡沫储罐的效果。
5.1.5.2设备的设备依据GB50281-2006《泡沫救活体系施工及查验标准》中的有关规则履行。泡沫液储罐的设备应契合国家标准《容器工程质量查验鉴定标准》中的有关规则履行。
5.1.5.4泡沫液储罐底座放在混凝土基础上,校平后用地脚螺栓固定住即可。设备方位和高度应契合工程规划要求;当工程规划无规守时,泡沫液储罐四周应留有不小于0.7mm的通道,泡沫液储罐顶部至楼板或梁底的间隔不得小于1m,以便于操作和修理。
5.1.5.5一切排放口用相应标准的管道引至下水道或地漏处。排放或替换泡沫原液时泡沫液应排放到泡沫筒中。
5.1.5.7设备主管道衔接法兰标准为JB/T 81-94《凸面板式平焊钢制管法兰》。
5.1.5.8设备宜设备在室内,避免日晒雨淋,并留意防高温文防冻。设备在室外时,应依据环境条件设置防高温、防雨、防冻设备。设备储存、运用环境温度宜为0℃~40℃。
5.1.5.9设备设备结束后,检查设备各阀门应无缺无损,各阀门应处于封闭状况,压力表指针应为“零”位。
5.1.5.10设备设备结束,应与体系一道进行强度、密封性实验和管路冲刷。
①封闭设备进水操控阀1和泡沫液操控阀3。体系强度实验、管路冲刷依照GB 50281-2006《泡沫救活体系施工及查验标准》中的有关规则进行。
a)翻开罐内排气阀2、囊内排气阀8和进水操控阀1。发动消防泵,向储罐内充水(供水压力0.1~0.2MPa)。
b)当罐内排气阀2有水排出时,封闭进水操控阀1,翻开泡沫液操控阀3,向胶囊内充水(供水压力0.1~0.2MPa)。
e)体系加压至1.2MPa压力,保压30min,检查设备各接收及同体系衔接收道,应无渗漏现象。
f)实验合格后,封闭进水操控阀1,翻开罐内排气阀2、囊内排气阀8、排放阀6、排水阀5和排泡沫液阀4,将罐内和囊内水排尽,封闭一切阀门。
5.1.6.1设备设备、强度实验、密封性实验和管路冲刷结束后,预备罐装泡沫液。
5.1.6.2调试用泡沫液量为泡沫罐容积的35%,且不少于600L。若大于600L按35%取值,最小不小于600L。
要求:有必要先加水,后加泡沫液,加液速率宜1L/s左右,泵扬程5m左右。禁止在囊内未排气时加压充水。
a)翻开进水操控阀1、罐内排气阀2和囊内排气阀8。发动体系水泵,向储罐内充水,供水压力0.1MPa~0.2MPa。
b)翻开排泡沫液阀4、罐内排气阀2。充装调试用量的泡沫液或体系规划用量的泡沫液。
c)封闭排泡沫液阀4、罐内排气阀2。翻开位标阀7,用水清洗加液管路、位标管路。
(1)在充装过程中,当罐内排气阀2有泡沫排出时,当即中止充液(或许是误操作,使胶囊和储罐间混入泡沫液或胶囊损坏)。应及时同供货商联络,进行技术指导或现场处理。
(2)当充装泡沫液量≥储罐容积时,在充液过程中,当罐内排气阀2无水排出时,中止充液。
(3)为确保胶囊内气体排尽。在充装过程中,将囊内排气阀8空隙性翻开、封闭,直至彻底排出泡沫液,承认胶囊内气体排尽后,封闭囊内排气阀8。
a)旋下上加液口堵头。翻开囊内排气阀8、罐内排气阀2、排水阀5和位标阀7。
b)从上加液口加水。调查位标管的液位,当罐内水抵达1/3容积时,中止加水。
c)封闭排水阀5。翻开排放阀6,排出余水后封闭排放阀6和位标阀7。转充泡沫液。
c)封闭排泡沫液阀4、罐内排气阀2。翻开排放阀6、位标阀7,用水清洗加液管路、位标管路。
留意:泡沫液加不进时,封闭排泡沫液阀4,翻开排放阀6和排水阀5,放掉罐内一部分水后,封闭阀5、阀6,翻开阀4,持续灌装泡沫液,直至充装完泡沫液。为避免胶封闭排放阀6、位标阀7翻开从上加液口充水罐内充水转充泡沫液封闭排水阀5,翻开排放阀6,排出余水囊损坏,不得将罐内水彻底排尽后加液。
5.1.6.4泡沫液充装结束后,设备上各阀门应为封闭状况,进水操控阀1为敞开状况。
隔阂雨淋阀是由隔阂主阀、供水蝶阀、单向阀、电磁阀、手动快开阀、过滤器、压力开关、水力警铃等首要部件组成,其首要部件资料选用球墨铸铁,具有安全牢靠、本钱低价、抗腐蚀功用好、运用周期长、便于设备、保护便利等特色。隔阂雨淋阀结构及设备示意图见图7。
PT系列空气泡沫喷头是用于固定式泡沫救活体系,能产生和喷洒空气泡沫的救活设备,当泡沫混合液经运送管道经过空气泡沫喷头时,构成低倍数空气泡沫进行喷洒,施行救活。
空气泡沫喷头与固定式泡沫救活体系配套运用,泡沫喷头所需泡沫混合液由泡沫份额混合设备供给,适用于3%或8%型低倍数泡沫混合液。
当泡沫混合液经由管道运送至泡沫喷头,在喷头内部混合液与其吸入的空气充沛混合,构成分散的雾化射流,触及喷头内壁、泡沫击散器等构成涡流,并因而而发泡,成为低倍数泡沫,再经伞型挡水盘,在其周围的保护面积内均匀的喷洒泡沫,掩盖在焚烧物体的外表,窒息、冷却然后补救活灾。
5.3.4.1下垂式泡沫喷头设备时伞形挡水盘朝下,直立式泡沫喷头设备时伞形挡水盘朝上。
5.3.4.2.设备泡沫喷头的管道进口孔径不得小于喷头进口尺度,依据工程需求,采纳避免异物阻塞喷头的办法。
5.3.4.3喷头应设备在不会遭到机械损害的当地,在设备前应承认喷头标准类型、衔接尺度等参数契合要求。
6.1体系保护、保养和调试应由专业人员进行。应了解泡沫-雨淋救活体系的原理、功用和操作要求。
6.2体系投入正常运转后,有必要按有关规则或技术标准守时进行检查。至少每三个月至半年进行一次实验和保护保养。实验时将雨淋阀后信号阀19(见图1)封闭,翻开雨淋阀放水余阀2(见图7),别离选用电动和手动操控方法对体系进行测验,一同翻开泡沫消火栓管路阀门,对泡沫消火栓进行测验。测验完后应手动封闭泡沫份额混合设备上泡沫液操控阀3(见图4)、雨淋阀的放水余阀、消火栓管路阀门,翻开信号阀。
6.3隔阂雨淋阀操控管路上电磁阀具有自锁功用,当雨淋阀被锁定为敞开状况(不管电磁阀此刻是否已断电),调试、救活后,手动将电磁阀复位后,稍后雨淋阀将自行复位。
6.5依据灌装的泡沫液供货商质保要求,应守时对罐内储存的泡沫液进行抽样查验。
6.7替换配件与保护有必要由专业人员进行,必要时可托付本公司对产品进行守时保护和保养。
7.1.4检查雨淋阀操控腔压力表显现值,当压力安稳不再升高时,翻开试警铃球阀,检查压力开关应有反应信号,水力警铃应宣布声报警。
7.1.5翻开雨淋阀后信号阀,检查体系各阀门应契合表1、表3和第4.1.8.4条的要求后,此刻体系处于注册状况。
7.2.1.1产生火灾时,火灾勘探器向操控体系反应火灾信号,操控体系接遭到信号后,宣布救活指令。
7.2.2.1产生火灾时,火灾勘探器向操控体系反应火灾信号,操控体系接遭到信号后,宣布救活指令。
7.2.2.2人员经过操控面板,翻开雨淋阀操控管路上的电磁阀,再翻开泡沫液操控阀。
7.2.3.2翻开雨淋阀操控管路上手动快开阀和泡沫份额混合设备上泡沫液操控阀。
7.2.4.1封闭泡沫液操控阀,翻开发动过的雨淋阀上各阀门,让体系持续喷水冲刷雨淋阀及阀后管网,至喷头及各阀门出口处,彻底喷出清水后,消防水泵中止运转。
7.2.4.2电磁阀复位(电动敞开时);手动快开阀复位(机械应急敞开时)。
7.2.4.3检查体系各阀门应契合表1、表3和第4.1.8.4条的要求后,此刻体系处于复位状况。回来搜狐,检查更多
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