国内厂家吸收了强油循环除铁器先进的规划思维，从头规划除铁器，出产出国产强逼油冷除铁器，成功应用于国内各大港口、矿山、电厂，并且有部分产品出口，取得外商的好评。

  1) 参阅主动电磁除铁器主动散热的特色，做出一整套新油循环散热系统。新系统未将除铁器本体与散热系统别离，而是集成到一起，完成了一体化规划。消除了本体与散热系统移动不同步的问题，使除铁器结构紧凑，整体质量减轻，便于运送与设备。

  2) 将卸铁办法由人工卸铁改为主动卸铁，行进了卸铁功率，完成了除铁器的不间断运转。

  3) 对主动电磁除铁器本体内部进行规划，特别选用了全新的散热油路使线圈散热面积增大，散热功率升高，降低了除铁器的温升。国产强油循环除铁器由机架、除铁器本体、油循环散热系统、自卸输送带系统组成。因为磁吸引的效果，铁磁性颗粒被泥沙中的非磁性悬浮物包络构成凝胶状的物质不会进入磁轴承作业空位中。具有结构简略，功率高，维护便利等特色。电控系统在配电室内，选用长途控制和操作。

  国内厂家学习变被动为主动散热的先进技能理念，成功对除铁器进行了优化改造，构成了自己的品牌和技能。改造后，设备功能取得了行进，已跨越国外同类产品，达到了水平。主动电磁除铁器选用外循环强逼冷却系统，使整个设备温升坚持在40°左右，延伸设备绝缘使用寿命。跟着国内除铁器制作水平的行进和磁功能指标的增加，除铁器也做了相应的修订，新标准规矩除铁器新的技能参数为＞ 900GS \1200GS \1500GS，较1995 年的国标有较大的行进。

  国内港口运用除铁器首要分为两类。一类是永磁除铁器，另一类是电磁除铁器。风冷式电磁除铁器，因为结构简略，制作简略，本钱低价，国内出产厂家甚多。而电磁除铁器又可分为天然冷却除铁器，风冷式、天然油冷、强油循环式除铁器。几种除铁器的比较如下: ①永磁除铁器: 运转费用低，安稳，能耗低，适应环境才干强，但运送设备不便利，大铁件卸铁困难，制作本钱高，有退磁现象。

  ②强油循环电磁除铁器: 一体化结构，质量小，设备运用便利，适应环境才干强，散热功率高，温升低，磁场安稳，但制作本钱相对较高。③天然油电磁除铁器: 一体化结构，运用便利，适应环境才干强，但散热功率一般，温升较高，质量大，设备不便利利，制作本钱高。悬挂式电磁除铁器在水泥出产线运送带中部的上方（有时在运送机主动轮的上方）常选用设备悬挂式电磁除铁器的办法来除掉水泥中含有的铁磁性物质。④自冷式电磁除铁器: 不必其他冷却设备，体积小，结构简略，易维护，但散热功率低，温升高; 磁感应强度衰减严峻; 线圈易老化，寿命短。⑤风冷式电磁除铁器: 直接冷却，温升较低，一体化结构设备运用便利，但适应环境才干不强，除铁器本体散热不均。

  特别在煤炭行业中，煤炭中混有残屑、铁钉等铁杂质，不只影响煤矿、装货港的安全出产，并且给用户构成影响，致使出口煤炭的质量和名誉下降。为了行进港口的运送才干，港口运送不断加大物料层厚度、行进带速。第二，蒸发冷却系统的冷却介质一旦选定，汽化温度也定了，线圈导体的温度大体就确认了。港口广泛运用了大型高除铁率的精细除铁设备，该产品具有宽广的发展前景。

  港口运送物料洁净用主动电磁除铁器处理了在大型港口运送物料除铁的过程中，因为料层厚、带速快等原因，构成一般除铁器无法抵达精细除铁的问题。关于铁磁性颗粒在磁场及流场中的运动规矩，国表里学者做了许多研讨。它特别适用于带速快，料层超厚，除铁环境恶劣（湿润、粉尘较大、盐雾腐蚀严峻）等现场，能很好地过滤铁磁性杂铁，有用防止长铁件撕裂皮带、行进煤质量等，适用范围极广。

  磁悬浮轴承立式斜流泵在作业时，运送的流体中往往含有铁磁性颗粒与非磁性颗粒。在磁力的吸引下，铁磁性颗粒易被吸附到磁轴承的作业空位中并与非磁性颗粒凝集成团，构成磁轴承磨损。为了处理这个问题，根据磁轴承作业空隙附近流场特性，在现有的立式斜流泵结构上增设一个永磁除铁器设备。主动电磁除铁器计算结果及分析文中旨在研讨外加磁场下泥沙颗粒－水多相耦合联系。考虑多场耦合办法，树立主动电磁除铁器数学模型。主动电磁除铁器运用数值模仿办法研讨除铁器及磁轴承作业空位周围颗粒相的分布以及其运动状况。结果表明: 远离磁轴承作业空位处的铁磁性颗粒和非磁性颗粒随流场活动方向活动，随之被输运至泵出口; 主动电磁除铁器磁轴承作业空位周围的铁磁性颗粒可以较好地被除铁器吸附，并与非磁性颗粒凝集成团; 跟着吸附粒团的增大，因为外围粒团受磁力变小，部分粒团逐渐掉落并被流体带走，这种状况周期性地产生; 此外，磁轴承作业空位周围的被吸附粒团也起到阻遏后续颗粒进入磁轴承作业空位的效果。

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