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本网讯 2023年,国家能源集团乌海能源公司按照“全过程管控、系统化管理、品牌化产品、优质化服务”的目标,建立涵盖源头原煤、生产的全部过程管控及销售煤质管理的全流程煤质管控机制,严格落实煤质预警预报及质量异常整改,通过产品升级及大配煤提升产品市场竞争力,焦煤品牌特色逐步显现。
为抓好源头生产质量管控,该公司补充制定10条考核措施,重点对原煤生产环节除铁器、破碎机使用、杂物管理等明确考核方式。加强配煤生产管理,完善商品煤水分、灰分、硫分指标合格率、稳定率考核,减少商品煤销售结算的质量扣款。将质量管理内容列入生产单位领导班子年度经营业绩综合评价指标,进一步强化生产单位质量管理意识。各生产单位定期召开煤质例会,重点研究解决煤质超标问题。在原煤和产品不稳定时期加大抽检力度,将煤质计划完成率纳入考核;增加从井下煤层煤样采取到生产的全部过程抽查监测频次,加强销售产品检验测试精度核对,增加竞拍煤抽检频次和检验测试的项目,及时发布煤质预警预报,确定保证产品质量检验规范、数据准确、指标可控。
在洗选工艺流程中,该公司重点加强各洗煤厂粗煤泥分选和细粒级浮选的技术管理,引进应用三产品粗煤泥分选机和螺旋分选机,优化粗煤泥分选工艺,坚持推广应用“低浓度、窄粒级”浮选和二次浮选工艺,粗煤泥分选和细煤泥浮选效率大幅度提高,进一步稳定了精煤质量,提高了精煤产率,煤泥减量化、产品均质化工作水平持续提高;通过引进智能化干选技术,原煤预排矸矸石带煤率降至2%以下;加强洗煤工艺管理,水洗矸石带煤率最低降至0.5%以内,浮选尾煤灰分达到70%左右。
在商品煤销售中,该公司坚持煤质检测公平公正,始终树立“保持中立、数据准确”服务意识,在煤场、制样室、化验室和磅房等工作场所安装视频监控,销售采样人员配备采样记录仪全程监控,化验检验测试的数据直接上传质量计量管理系统,实现“采制化计操作全程监控、化验数据全部直传”;常态化开展日常业务技能培训,发现异常数据及时复检并查找原因,做到误差有分析、追溯有过程、结果有反馈,确保化验数据的真实性和准确性,提升客户的信誉度。截至8月底,公司混煤发热量完成3837cal/g,同比升高2.17%;商品煤硫分达到1.92%,同比升高10.98%,为煤质提升奠定了市场优势。
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