利用电磁原理去除被吸附在铁磁材料上的杂质。它由电磁铁、输送带、传动机构、控制设备等组成。当含有铁磁杂质的物料通过输送带传送到电磁除铁器处时，电磁除铁器会通过电磁原理对这些杂质进行分离，使得物料中的铁磁杂质被吸附在电磁除铁器的磁吸头上，终通过传动机构将这些被吸附的杂质与物料分离开来。

  电磁除铁器的原理主要是基于物质的磁性和电性。首先，物质可以被分为磁性材料和非磁性材料。磁性材料包括铁、镍、钴等，而非磁性材料则包括铜、铝、塑料等。

  当通电时，电磁除铁器中的电磁铁会产生强磁场。螺线管内的电流通过导线产生磁场，形成一个磁矢量。根据右手定则，电流方向和磁场方向垂直，并呈螺旋状。这种螺旋形螺线管产生的磁场可以被称为电磁铁磁场。

  当物料中的铁磁杂质通过输送带运行到电磁除铁器的磁吸头处时，由于磁场的存在，物料中的铁磁杂质会被磁场吸附住，使得铁磁杂质固定在磁吸头上。这是因为铁磁杂质本身就具有磁性，在磁场的作用下会对铁磁材料产生力的作用，使得铁磁材料受到磁力的拉扯。

  同时，磁力也会对物料中的非磁性材料产生作用，但由于非磁性材料本身不具有磁性，所以没办法被磁场吸附住。这样，物料中的铁磁杂质和非磁性材料就可以被有效地分离开来。

  除铁效果的好坏主要根据磁吸头的设计和电磁铁产生的磁场强度。磁吸头的形状能够准确的通过物料的特性做调整，以达到更好的除铁效果。而电磁铁的磁场强度取决于电流的大小，电磁铁的磁场能够最终靠调整电流的大小来进行控制。

  除铁器工作时，能够准确的通过物料的特性和除铁要求来调整除铁器的工作参数，如电流的大小、磁场的强度等。合理的调整参数能大大的提升除铁效果，并减少对物料的影响。

  电磁除铁器的应用十分普遍，特别是在一些需要对物料进行过滤和除杂的工业领域，如矿石选矿、化工制药、食品加工、塑料回收等。通过利用电磁除铁器可以轻松又有效地提升产品的质量和效率，减少对设备的磨损，保护设备的正常运行。同时，它也是一种环保的处理方法，能够大大减少对环境的污染和资源的浪费。