履带式移动破碎站集原材料预破碎处理、磁选、渣土剥离筛分、人工捡拾以及轻质物分离、成品料仓布料于一体，其原材料主要是建筑垃圾，成品主要为再生微粉，再生细骨料和再生粗骨料等，利用再生骨料生产再生混凝土、再生砂浆以及再生水稳碎石等，可以轻松又有效合理的将建筑垃圾制成多种建材产品，根据设备配置不同，建筑垃圾利用率能够达到90%-100%，实现变废为宝以及优质降本增效的多重效益。

  履带式移动破碎站对于建筑垃圾堆积不太集中，或者被分成若干区域处理的情况，因为设备的移动便捷性，可以在一定程度上完成设备快速转场施工，减少大规模固定式建筑垃圾处理设备的资金场地投入，免去大量建筑垃圾装载、转运、倾倒而产生的运输转场费用，节约综合成本考虑。同时将零价值的建筑垃圾，再生破碎为市场上供不应求的基础原料，履带式移动破碎站所产生的经济价值和社会效益显而可见。

  履带式移动破碎站是我公司在多年的移动式破碎站的研发和生产的经验基础上，为满足更高的客户的真实需求，吸收国外先进的移动破碎技术开发完成的全液压履带式移动破碎站。该型设备突破了以往的电驱动模式，采取了液压等无强电方式驱动和控制履带行走、设施安装和生产作业，能源利用效率更高。

  履带式移动破碎站工作原理：物料由铲车经给料机均匀输送到履带式移动破碎站内，被破碎机初步破碎以后由圆振动筛构成闭路系统，实现物料的循环破碎，符合粒度要求的物料由输送机输出，进而达到生产目的。还能够准确的通过实际生产要去除圆振动筛，而直接对物料进行初步破碎，然后配合其他破碎设备做具体的操作。

  履带式移动破碎站采用自行驱动方式，技术先进，功能齐全是一种高效率的破碎设备，南方路机移动破碎站组合设备是根据砂石加工的主体流程，经过合理设计，实现各种破碎、筛分设备的一体化组合，通过履带驱动系统，达到整体化移动作业的功能，可以灵活的选择施工场地，对物料进行及时处理，大幅度的降低物料的运输加工成本，提高生产效率。

  1、履带式移动破碎站智能喂料系统：根据破碎主机的负载变化，自动调节给料速度，实现产能提升，并能有效预防堵料。

  2、履带式移动破碎站负载敏感系统：液压系统采用PVG负载敏感系统控制，实现流量按需供给，有效节约能耗。

  3、履带式移动破碎站履带系统：履带在移动式破碎站既起着的支承作业，也起着传动作用，履带是由驱动轮、支重轮、平衡轮、张紧轮、前导轨、后导轨、钢履带、导向轮、行走架和行走马达组成（行走马达是由马达、齿轮箱、制动器、阀体组成）。配备了液压系统，接上油管履带底盘就能移动了。移动式破碎机的履带是钢制履带，底盘承载范围不大于45吨，支重轮和导向轮采用的是深沟球轴承，，驱动轮齿的材质是合金钢，并经淬火处理，底盘配有行星齿轮箱与插装式液压马达，具备极高的性能优势。

  4、履带式移动破碎站智能控制管理系统：整机采用智能PLC控制，实现一键启停机，并能实时监测和显示设备正常运行状态、参数以及故障信息等。

  5、履带式移动破碎站动力系统：动力来自机载CAT柴油发动机，不受电力约束，动力强劲、稳定可靠。整机采用全液压驱动设计，结构布置合理、稳定高效。

  履带式移动破碎站采用一体化机组安装形式，消除了繁杂场地基础设施安装作业，降低了物料、工时消耗。履带移动式破碎筛分设备便于破碎厂区崎岖路面的行驶，节约进驻工地时间。随时进驻破碎区，为整体破碎流程提供了灵活性更好的空间和合理的布局配置。粗碎履带式移动破碎站，直接对物料做第一线的现场破碎，免除了物料运离现场再破碎的中间环节，极大降低了物料的运输费用。一体化的移动破碎站，可以独立使用，也可以针对客户对流程中的物料类型、产品要求，提供更灵活的工艺配置，满足用户移动破碎、移动筛分等各种要求，使物流转运更加直接有效，有效减少成本。

  履带式移动破碎站主要采用的破碎机有颚式破碎机和反击式破碎机，带筛分的和不带筛分的；开路的闭式循环。履带式移动破碎站可分为四大系列--履带式移动圆锥破碎站、履带式移动颚破破碎站、履带式移动反击破碎站、履带式移动筛分破碎站。

  一、履带式移动破碎站-履带式移动颚式破碎站功能概述：履带式移动颚式破碎站具有高可靠性、大破碎比、智能化控制，产能优异、结构紧凑、运输便捷、维修方便等特点，使之成为矿山破碎、砂石骨料加工、固废回收再利用等的专业选择。具有强大的生产能力，并带有先进的控制/监控系统可以进行自动启动/停止操作。T履带式移动颚式破碎站性能可靠，带有1000mm×660mm(40 x26 ) 进料口，适合应用于建筑垃圾和固废回收、采石场和矿山。设备由 CATEPILLAR C9 224KW 提供动力，并带有液压传动及逆向功能，如果堵塞发生可帮助清理颚腔。液压系统也可调节颚板速度以适应不同应用。颚腔排料口设置CSS(Closed Side Setting)调节为全液压控制，可在几分钟之内变更。重弄振动给料机配合预筛分，产能高、性能好。预筛分后的材料可由侧置带式输送机堆料或由主带式输送机输出。受料斗容积规格是5m³，但是通过增加液压折叠衬板扩展容积至8m³。 南方路机J – 1160启动时间很短，机器可在5分钟内准备就绪。重型履带，可选无线遥控器，使得机器在现场移动变得很容易。设备带有重型机架, 及易于接近所有服务区域的通道和梯子。主带式输送机卸料高度为3.6m。

  通过变速控制给料机，原料连续喂给破碎机；双层振动给料机，有效筛除细料和杂质；顶层为重型振动篦条，底层为网筛或橡胶板；筛下的原料通过分料斗可选择输送到主皮带机或侧皮带机；改善破碎的喂料效果，减少阻塞和溢料；筛网易于更换。

  动力强劲，可靠性高；大行程；高强度装配式结构；主机压力传感器，检测负载，确保连续给料；液压调节排料口；高耐磨颚板，使用寿命长，易于维修，更换便捷。

  防砸和防止钢筋刺穿皮带；运输时可折叠；抗撕裂皮带；头部滚筒处安装有高强度刮板；设有淋水除尘装置。

  全焊接梁柱的坚固机架；便于维护和清洁；重量均匀分布，确保优异的行使性能。

  采用坚固耐用的履带底盘，可在苛刻的环境下工作；采用螺栓锁紧，两档速度可调，带“软启动”（仅限NFJ1175）。

  二、履带式移动破碎站-履带式移动圆锥破碎站功能概述：采用行业先进的轴承式、多缸圆锥主机结构设计，超强的破碎力适用于中高硬度和磨蚀性高的物料破碎，并支持不同的腔型结构选择，可应用于中碎段和细碎段，最终成品产量高、粒形好。广泛应用于高硬度物料的中、细碎作业，特别适用于超细破碎坚硬的岩石、矿石、矿渣、耐火材料等，配备先进的液压系统、液压过铁过载保护系统和复位系统，真正实现高产能、低能耗。

  1、行业先进的轴承式、多缸圆锥主机结构，转速高、产量大、承载能力强、使用寿命长、成品粒形好。

  2、圆锥主机进料口处设计有超声波料位传感器和监控探头，实时调节给料机速度，最大程度保证主机处于饱满给料状态。

  3、可实现不停机在线、可实现衬板磨损值自动标定、记录和显示，并具有衬板更换提醒功能。

  6、破碎主机自动模式和最大模式灵活切换，满足客户对产量和粒径的不同需求。

  破碎比大、成品粒形好，专业应用于软岩破碎和建筑垃圾回收处理等。整机配备有可拆卸的高性能单层振动筛和回料皮带输送机，在不需要对物料进行分级和循环破碎时可将其快速拆卸。履带移动反击式破碎站配备反击式破碎主机，可直接驱动，并配有先进的电控系统、大容量受料斗、可变速的给料机和独立预筛分装置，在给料速度降低时仍能保持最优的筛分效果。车体宽度小于运营半挂车，转弯半径小，便于普通公路行驶，更便于在破碎场区崎岖恶劣的道路环境中行驶。为快捷的进驻工地节省了时间。更有利于进驻施工合理区域，为整体破碎流程提供了灵活性更好的空间和合理的布局配置. 履带移动反击式破碎站的推出，消除了破碎时繁琐的钢架结构，地基的建设，节省了大量的时间。

  1、连续喂料系统：通过负载管理，可根据破碎主机的负载变化适时调节给料机的给料速度，确保设备处于连续、均衡的物料流状态，从而带来更高的处理能力。

  2、主机驱动系统：破碎主机采用液力耦合器直接驱动，启动性能好、传递效率高、能耗更低。

  3、破碎主机系统：采用重型转子结构和防钢筋缠绕设计，主机转速可调，液压辅助调节排料口，并可根据不同的破碎物料选择合适的板锤材质。

  4、喷雾降尘系统：整机配备有液压驱动水泵和喷雾降尘管道，在主要扬尘点集中喷雾降尘，有效改善施工现场粉尘状况。

  履带式移动重型筛分站重型筛分设计结合独特的筛面介质，既可与初级破碎机联合作业，又可单独作为一线筛分的高性能履带移动式筛分站，其适应性强，可应用于采石场、矿山、建筑垃圾处理、 表层土处理、物料再生利用、沙石筛分、 煤矿和骨料筛分。履带式移动重型筛分站带有高性能883型筛箱，该款前倾筛有两层，上层筛网为4.8m x 1.5m，下层筛网为3.65m x 1.5m。依据工作需要，筛箱可通过液压装置在13° 至 19°之间调节。上层筛网有多种材质选择包括：齿形筛，Bofor棒条筛网、冲孔筛网、网格筛网。下层可安装网格筛网和叶栅筛。机器标准配有一个高转矩驱动板式给料机，在多样化的需求和不同的工作环境下具有可靠的性能。受料斗容量规格为7m³，在其后侧有个可放下的门与移动破碎设备连接。机器装有三个可液压折叠卸料输送机，允许最大量堆料以及快捷安装拆卸的优点。配置有空气预过滤器的卡特CAT C4冷水引擎驱动设备。重型履带，及可选的无线遥控器，使得机器在现场移动变得很容易。其他优点包括：筛箱两有镀锌梯子和通道，液压升降筛箱可用于卸料或是箱体清洁以及细料转移输送机的维护。>

  3、重型链板式给料机结合顶层保护筛面设计，有效应对大尺寸物料冲击，同时保护下层弛张筛面，减少弛张筛面压力并延长其常规使用的寿命。

  4、底层筛面采用弛张结构设计，加快物料松散并快速分层，防止临界颗粒堵塞筛孔，使得细颗粒具有较高的通过率。

  履带式移动破碎站是一种新型的破碎机系统，它开创了一种新的破碎模式，但是很少有人知道，这种可以自己行走，操作方便的设备，其实是有很多工作模式的，几种工作模式相互立，互不干扰。因为除了用于破碎加工物料之外，还要考虑到移动式破碎站的运行以及安装等方面的情况。总的来说，履带式移动破碎站主要有三种工作模式：

  一、行走模式：在这种模式下，履带式移动破碎站的整体只允许用来行走，其他的模块都是被停用状态，这样可以更大限度的避免设备在行走过程中误操作引起的其他设备故障，也可以充分利用整机动力实现更大的驱动功率;通过操纵行走控制按钮，可以实现整机行走无级调速，满足直线前进、后退，不同半径的左、右转弯功能。采用双液压马达驱动内藏式行星减速机进行整车行走，系统自动建立与行走阻力相匹配的工作压力和与行走功率相匹配的流量，实现左、右行走马达无级调速功能。采用机械、液压双重行走制动控制方式，确保整机行走停止时的可靠制动，以及在其他模式工作下整机的稳定性。

  二、安装模式：在履带式移动破碎站安装模式下，整机只允许油缸动作，其它与油缸无关的动作将被限制;利用液压控制技术实现油缸平稳运动，避免了油缸在克服工作机构重力负载上升时的冲击震动和在工作机构重力作用下下降失速等问题;可以轻松实现调整主皮带机的工作位置和运输时皮带机折叠收回动作，减少整车运输尺寸。

  三、破碎模式：在履带式移动破碎站破碎模式下，整机只允许给料机、破碎机、主皮带机以及除铁器(选配)动作，其它动作将被限制;加工物料依次经过给料机，进入破碎机，物料经过整机破碎，接着被皮带机输送出去。整个过程各个部分动包括给料机，主皮带机速度均可灵活调整，直至整个工作系统动作协调稳定，从而保障了整个系统工作过程中物料的输入、破碎、输出动作持续流畅。

  黑色金属矿、有色金属矿；河卵石、石灰石、白云石、花岗岩、流纹岩、辉绿岩、玄武岩；建筑垃圾、路面剥离混凝土等。履带式移动破碎站集受料、破碎、传送等工艺设备为一体，通过工艺流程的优化使其具有优秀的岩石破碎、骨料生产、露天采矿的破碎作业性能，可通过不同机型的联合，组成一条强大的破碎作业流水线，完成多需求的加工作业。其设计先进、性能优良、生产效率高、使用维修方便、运营费用经济、工作稳定可靠，相对于各类固定式破碎站而言，移动破碎站犹如一个可以移动的中小型破碎加工厂，期工作效率和运营成本均优于同级或者更高级别的的固定式破碎站 ，履带式移动破碎站大范围的应用于许多领域：建筑垃圾的破碎，岩石、矿石、块状的道路旧沥青混凝土等物料的破碎随机附力组-最优化设计,可以爬坡作业，满足矿山，水电站，煤矿等工程破碎要求环保概念:移动破碎站内的噪音*,最佳的噪音吸收系统，设备紧凑灵活，更能满足城区间建筑垃圾破碎作业,有效的除尘系统,适宜的柴油机噪音排污状况,释放系统以远程控制液压排除移动破碎站内的障碍，预筛分装置大幅度的提升破碎效率。 履带式移动破碎站的推出，证实破碎机械产品的开发呈现数字化、并行化、集成化和知识化的趋势。其中数字已成为实现快速创新开发的核心技术。信息技术的进步，推动无人采矿技术从现行的、以传统采矿工艺自动化为核心的自动采矿或遥控采矿，向以先进传感器及检测监控系统、智能采矿设备、高速数字通信网络、新型采矿工艺过程等集成化为主要技术特征的“无人破碎机”发展

  建筑垃圾传统施工方式是用液压挖掘机带液压锤将老旧的混凝土路面破碎成大小不等的混凝土块，用自卸车运出工地丢弃或填埋，接着进行路基清理，再购买新的骨料铺设新的路基、路面。该项目设备施工方通过使用履带式移动破碎站对破碎锤改出来的废弃混凝土块在现场进行破碎。破碎后出来的混合料直接作为路面垫层，快速缩短工期，大大节约了混凝土路面的翻修成本，实现废物利用，做到省时又环保。

  在拆迁现场就地处理建筑垃圾，节省了建筑垃圾的转运费用，经过履带式移动破碎站处理并分类后的建筑垃圾变废为宝，提高了资源的利用率，美化了环境，减少了建筑垃圾对于环境的破坏，同时为用户带来了良好的经济效益。平均每吨建筑垃圾能够回收废钢筋1公斤，废钢筋每公斤售价1.2元，按设备每小时破碎350吨建筑垃圾，每天工作10小时计算，单回收废钢筋一项客户每天就有4200元（350x10x1.2）的收入，这笔收入基本抵掉设备的所有运行成本。生产出的70mm以下成品混合料大多数都用在道路建设时水稳层的垫层，每吨成品料的销售价格在20元左右（不含运费），每吨的利润在17元左右，如果年加工量50万吨，一年的利润850万左右。据客户反映，清运同样方量的建筑垃圾，履带式移动破碎站破碎后的建筑垃圾比没有破碎的建筑垃圾，综合清运成本能下降40%。如：同样方量，以前客户每年的清运总成本为400万，现在只需要240万，可以为客户节省160万的费用。