他只要初中文化，却硬是啃下了《微型计算机原理及使用》、《可编程序控制器》等很多技能书本，通过苦读，2007年成为湖南铁道学院机电一体化专业函授毕业生；他掌管的《4000吨水压机操作随动体系失控攻关》科研成果在公司获奖，先后独立完结30余项技能革新，大大进步了国外先进设备国产化程度；他是全国劳动模范，中心企业常识型先进员工标兵。他便是我国北车集团齐齐哈尔铁路车辆集团有限公司冲压车间修理工段机电三班班长孙连海。

  4月25日上午，正在车间对德国大型折压机的电机进行“手术”的孙连海，擦去脸上的汗水，对记者说：“发现问题要立刻处理，机器一刻也不能耽搁出产，工人都为本年出产铁路卡车1万辆拼足了劲！”

  本年45岁的孙连海，1981年进厂当上一名电工。刚开始学徒时，每逢看到师傅精确方便地处理设备毛病时，他打心眼儿里仰慕和敬服。从那时起，顽强的孙连海给自己定下方针，赶快成为把握过硬本领的技能行家。在车间里，他仔细调查师傅们剖析处理毛病的全过程，要点难点记下来，一有空就翻出来看看。功夫不负有心人，孙连海的技能水平明显进步，很快就能独立处理惯例设备的电气毛病。

  进入上世纪80年代末，企业设备进行更新，引入了具有世界先进水平的数控设备，技能含量高，结构杂乱，这就要求保护人员有必要具有机械电气一体化复合型常识。虽然日子并不宽余，激烈的危机感和使命感，让孙连海拿出节衣缩食的钱买来技能书本，使用休息时刻研究起数控设备常识。凭着这种不服输的干劲，孙连海的理论水平和操作技能得到很大进步。

  为加速开展，企业从瑞典、比利时、意大利等国家引入了具有国际先进水平的设备，这给设备修理增加了难度。白日外方人员装置调试过程中，孙连海在现场悄悄地学，晚上把要点整理成笔记。通过努力，孙连海成为同行业修理严重机电设备的“行家里手”。

  孙连海地点的车间各类设备达300多台(套)，许多设备都是“独生子”，一旦停机将直接要挟出产。从德国引入的800吨冲床电气体系需求技改，外委承当需求8万元费用，近一个月工期。听到这一音讯，孙连海找到领导立下“军令状”。他带领班组成员拟定施工计划，昼夜加班奋战，仅用一周时刻圆就满地完结了使命，仅此一项节省人工费、材料费7万多元。