隔爆型永磁除铁器 73(120ICS D? 备案号:24483--2008 J臣 中华人民共和国机械行业

  隔爆型永磁除铁器 Flameproof permanent magnetic separator 2008-06-04发布 2008-1 1-01实施 中华人民共和国国家发展和改革委员会发布 1 088争-2008 JB，r 目 次 前言 (II 1范围 ( ( (1 ( ( 2

  性引用文件13产品分类 ( (1 3(1型式 ( ( ( (1 3(2型号 ( ( ((1 3(3基本信息参数 ( 2 4技术方面的要求 2 5试验方法 ( 。46检验规则 (4 6(1检验分类 ((4 6(2出厂检验 ( 一4 6(3型式检验 (4 7标志、包装、运输和贮存 4 1 0886--2008 JB,T 刖 舌 本标准由中国机械工业联合会提出。 88) 归口。本标准由全国矿山机械标准化技术委员会(SAC,TC 本标准起草单位:镇江电磁设备厂有限责任公司、抚顺隆基磁电设备有限公司。 本标准主要起草人:杨钢、陈建生、张承臣、邵贵成、黄嘉琳。 本标准为首次发布。 隔爆型永磁除铁器 1范围 本标准规定了隔爆型永磁除铁器的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输 及贮存。 本标准适用于隔爆型永磁除铁器(以下简称除铁器)。该除铁器用于有爆炸性气体的场所，配合带 式输送机使用，除去混杂在散状非磁性物料中的铁磁性物品。 2规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而构成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成

  的各方研 究是否可使用这一些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GBfI191包装储运图示标志(GB,T 19l一2008，ISO 780:1997，MOD) GB(rI197—2003普通螺纹公差(ISO965—1:1998，MOD) GB,T ISO 2768(1:1989) 1804--2000一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差(eqv GB(tr 2423(4 电工电子科技类产品基本环境试验规程试验Db:交变湿热试验方法(GB,T 2423(4—IEC 60068-2-30:1980) 1993，eqv GB,T 3768声学声压法测定噪声源声功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法(GB,T ISO 3746:1995)3768--1996，eqv GB IEC 60079(0: 3836(1爆炸性气体环境用电气设备第l部分:通用要求(GB3836(1—2000，eqv 1998) GB 3836(2爆炸性气体环境用电气设备第2部分:隔爆型 d’(GB IEC3836(2—2000，eqv 60079-1:1990) GB,T 6388运输包装收发货标志 9969(1 GB 工业产品使用说明

  总则 GB,T 13306标牌 GB,T 13384机电产品包装通用技术条件 GB厂r 13560烧结钕铁硼永磁

  GB 14048(1低压开关设备和控制设备第l部分:总则 JB厂r 4262--1992防爆电器用檬套电缆引入装置 JB厂r 9593(1煤矿用隔爆型三相异步电动机技术条件第1部分:YBK2系列煤矿井下用三相异步 电动机(机座号10t(}(315) MT,T 914煤矿用织物整芯阻燃输送带 SJ,T 10410永磁铁氧体材料 3产品分类 31 (型式 除铁器是采用永磁磁场、自动卸铁的除铁装置。按安装方法分为悬挂式和座式。防爆型式为矿用隔 爆型Exdlo 3(2型号 除铁器的型号表示方法如下 强磁除铁器磁感应强度代号，普通型不标注 G=l表示磁感应强度为90roT G=II表示磁 120mT G=III表示磁感应强度为感应强度为 150roT 适用输送机带宽，单位为dlIl 永磁磁场 除铁器 隔 爆型 其他洗选设备 3(3基本信息参数 3(3(1普通除铁器的基本信息参数应符合表1的规定。 表1 型 号 基本信息参数 RB“ RBCY RBCY RBCY RBCY RBcY RBCY RBCY RBCYRBCYRBCY — —_8 —10 —14 —16 —24 一12 一18 一20 一22 适用输送视带宽500 2000 2200 2400 650 8? l咖 1200 1400 16? 1800 n m 额定悬挂高度 600650 0 rrm 磁感应强度?7l ?74 ?63 ?65 ?68 nlT 工作制 连续 3(3(2强磁除铁器的基本信息参数应符合表2的规定。 裹2 型 号 RBCY RBCY RBCYRBCYRBCY基本信息参数 RBCY RBCY RBCY RBCY RBCY RBCY —14G —18G —_6G 一16G 一20G 一22G 一24G 一5G 一8G 一10G 一12G 适用输送机带宽 】400 1600 1800 800 02400 500 650 ? m m 额定悬挂高度550 600 650 150 200 250 300 350 400 450 500 m m ?90G=I 磁感应强度?120 G=儿 mT?150G-=[1I 工作相 连续 4技术要求 4(1 除铁器应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。 4(2除铁器在以下条件F应能可靠地工作; 2 a)海拔不超过2500m: b)环境和温度为-25?, 50。C; C)空气的相对湿度不大于90,(温度为 25。C时) d)具有爆炸性气体混合物的场所; e) 无足以腐蚀金属和破坏绝缘的气体和尘埃。 4(3除铁器的运转部位应转动灵活，运转平稳，各密封处不得漏油。 4(4铁氧体永磁磁块应符合sJ厂r 13560的规定。 104lo的规定，钕铁硼永磁赫趔鼢合GB厂r 4(5普通除铁器的吸铁能力应符合表3的规定，强磁除铁器的吸钦能力应符合表4的规定。 寰3 RBCY RBCY RBCY RBCY RBCY RBCY RBCY RBCY RBCY RBCY RBCY 型 号 叫 —_8 --10 --12 --14 —_2022 24一一一16 一18 最小吸引高度 425 200 230 300 365 490 540 590 640 690 740 表4 RBCY I氇CY RBCY RBCY RBCY RBCY RBCY RBCY RBCY RBCY RBCY 型 号 --8G —10G --16G --18G --20G --22G ---6G 一5G 一12G 一14G 一24G 220 250 330 400 460525 680730780最小吸 G=I 580 630 440 引高度 G=II 245 280 365 500 5醪 620 670 720 770 820 270 320 400 480 540 710 760 810 860 G=III 605 6? 4(6除铁器的悬挂装置的破断载荷不应低于除铁器本体重量的6倍。 2423(4和GB 14048(1的规定进行耐湿热性能测试。4(7除铁器控制装置应按GB[r 4(8除铁器的电气设备应符合GB 3836(1和GB 3836(2的要求。 9593(1的规定。4(9除铁器的电动机应符合JB厂r 4(1 0电缆引入装置应符合下列要求: a)结构和规格应符 合JB厂r 4262--1992表1的规定。 b)零部件应符合 JB，r4262--1992表2,表4的规定。 C)必须设置电 缆防拔脱装置。 d)密封圈应用邵氏硬度为45,60的橡胶制成。橡胶材料应能承受GB 3836(1规定的非老化试验，密 封圈尺寸应符合JB厂r 4262--1992中4(9的要求。 e)压盘、压紧螺母以及联通节应采用符合GB 3836(1和GB 3836(2规定的材料制造成。压盘和压紧 螺 母的电缆入口应制成喇叭口(其内缘应平滑。 f)金属垫圈和压板应采用钢板制作而成。 g)引入装置所用的零部件在m厂r4262--1992中未注明尺寸公差的孔轴长度，其尺寸公差均不应低 于GB,T 1804--2000中规定的C级。引入装置所用零部件的螺纹部分，其内外螺纹公差应按照 GB厂r 197—2003中表7、表8规定的6H,69选用。 h)引入装置的所有金属零部件均应采用镀锌处理或不锈钢材料制作。 4(11除铁器的皮带应符合MT,rI914的规定。 4 12钕铁硼磁系应采用防腐保护的方法，防止接触空气。 4(13除铁器的噪声不应超过85dB(A)。 4(14除铁器外露非加工金属零件的表面涂漆应均匀，不得有脱落、剥落、裂纹和流痕等缺陷 4(15除铁器成套供应包括: a)除铁器本体; b)隔爆型 控制装置。 5试验方法 5(1 磁感应强度用精度等级不低于2(5级的特斯拉计，在距离为额定悬挂高度处对应磁极几何中心位置 做测量。 5(2除铁器应进行不少于2h的空运转试验检验4(3。 5(3控制装置耐过压性能应按GB 3836(1的规定进行检测验证。试验压力为1MPa，保持时间为10stl2s， 检 验结果以不滴水为合格。 5(4用M16×50的螺栓作为试样检验吸铁能力。 3768的规定检验。 5(5噪声应按GBtT 6检验规则 6(1检验分类 除铁器的检验包括出厂检验和 型式检验。 6(2出厂检验6(2(1 每台除铁器须经制造厂质量检验部门检验合格后方可出厂，出厂时应附有证明产品质量合格的 文件。 6(2(2出厂检验磁感应强度及4(3、4(5、4(9和4(14。 6(3型式检验 6(3(1有以下情况之一时，除铁器应进行型式检验: a)薪产 品投产前或老产品转厂生产时; b)当结构、工艺或材料有 重大改变可能影响产品性能时; c)正常生产的产品每隔三 年; d)产品停产一年以上恢复生产时: e)出厂检验结果 与上次型式检验有较大差异时: f)国家质量监督机构提出 型式检验要求时。 6(3(2型式检验应符合本标准的所有要求。 6(3(3型式检验应从出厂检验合格的产品中随机抽取一台进行，如检验不合格应加倍进行抽检，若仍 不合格则判定型式检验不合格。 7标志、包装、运输和贮存 7(1 每台除铁器均应在适当而明显的位置固定产品标牌。标牌应符合GB,T 13306的规定，并标明下列 内容: a)制造厂名称、地址; b)产品的名字及型号; c) 主要技术参数; d)防 爆标志; e)出厂编 号; f) 制造日期。 7(2除铁器主机上应有警示标志。 7(3防爆标志应设在外壳明显处(并不可磨灭 7(4除铁器外露加工表面应涂防锈脂，其防腐期不应该少于一年。 7(5除铁器宜采用封闭包装，包装应符合GB,T 13384的要求。包装箱应坚固耐震、通风防雨(并符合 陆路或水路运输要求。适应带宽1(2mlj2上的除铁器本体可裸装。 7 19IGBT 和,6除铁器的包装标志应符合GB,T 6388的规定。 4 7(7除铁器应随机附带下列技术文 件: a)产品质量合格证明文件: b)产品使用说明书: c)产品装箱清 单。 7(8除铁器的使用说明书应符合GB 9969(1的规定。 7(9除铁器及其隔爆型控制装置应贮存在干燥的库房中。 7(10除铁器每存放一年应进行一次养护。

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